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一种高效愈合大型钢锭轴线缩孔疏松的锻造方法 （中英文版，论文） 徐斌 孙明月 李殿中 沈阳材料科学国家 （联合）实验室，中国科学院金属研究所，中国 摘要：由于金属的凝固收缩，大型钢锭内部不可避免地产生缩孔、疏松、气孔等孔洞型缺陷，必须 通过有效的锻造工艺将这些孔洞型缺陷去除，以获得优质的大型锻件。本文对镦粗过程中孔洞的变化情 况进行了模拟，发现由于轴线疏松的孔洞形状和分布特点，镦粗过程对大型钢锭轴线疏松的愈合效果是 非常有限的。对传统WHF法的孔洞压实效果进行评估发现，错砧使钢锭心部总应变有限。基于以上研究 成果提出了宽砧径向压实工艺。由于钢锭的中心疏松沿轴向分布，沿径向的变形将对其闭合有良好的效 果。此工艺可以使应变集中于钢锭心部区域，满足孔洞高径比的最佳条件，有效愈合钢锭的轴线疏松。 缺陷愈合;宽砧径向压实工艺;WRF法 的压下率越大。在这3个孔洞中，V1的高径比远大于另两个孔洞，通过镦粗过程将很难使类似于V1的 孔洞完全闭合。 在钢锭中存在轴线疏松的条件下，如图1(c)所示，有大量孔洞沿钢锭的轴线分布，某些孔洞的高径 比可能远大于V1，因此镦粗过程难以使此类孔洞完全闭合。然而在拔长过程中，由于变形方向的改变使 孔洞的高径比减小，因此对轴线疏松的愈合主要依靠拔长过程。 图3显示在镦粗过程中应变集中于孔洞尖端并形成V形。在两个尖端之间的区域，尖端对其起到了 “保护”作用使其应变较小。孔洞的存在完全改变了局部的应变分布。图中3个孔洞的V形应变分布相 互交叉，这影响了其闭合过程。根据模拟结果，在只有一个孔洞的情况下，一个形状类似V3的孔洞将在 25％的压下率下完全闭合。然而V1和V2的使V3更加难以闭合。在钢锭中轴线疏松通常存在大量连续 分布的孔洞，通过镦粗难以使其完全闭合。对于大量沿一定方向分布的孔洞，沿此方向的锻造过程难以 使其闭合。 飘r“n Vl V2 V3 O∞ (a) (b) (c) 图3．在压下量为(a)25％，(b)30％，(c)35％的 情况下孔洞形状和等效应变分布 图2．真实孔洞有限元模型 2．传统WHF法的孔洞压实效果评估 WHF法(宽砧强压法)是在锻造过程中一种常用的拔长方法。传统上认为，由于使用宽砧进行拔长， 使得应变可以有效传导到心部，改变心部的应力、应变状态，非常有利于钢锭心部孔洞的愈合。为了评 估这种锻造方法对于中心疏松的压实效果，对图1所示的存在中心疏松的真实钢锭在WHF法拔长过程中 的情况进行了模拟。 一．． 。． ，。 。o+”，jj-。7．：{．0t◆j． j?j。，j_ I_二’。i。0。j。≮j、jji?一I。l 图4孔洞简化模型 图5WHF法拔长过程模拟 图6错半砧后拔长过程模拟 (a)应变分布(b)锻后孔洞外形 (a)应变分布(b)锻后孔洞外形 为6Cr2MnMoV，钢锭重约100吨，坯料』Jl 使用WHF法对钢锭进行一个道次的拔长。如图4所示，根据钢锭解剖结果，在钢锭中心偏向冒LJ端中心 疏松存在的位置制造。尺寸、形状与实际孔洞相类似的简化模型。此孔洞模型是圆柱体状，尺寸为① 12．14mm×90mm，在吲柱体棱的部位有半径为5mm的圆角。 如图5(a)所示，在使用WHF法进行拔长的过程中，每次压下后要将上砧抬起向右移动进行下一砧的 下压，这种操作称为错砧。在两次下压的之间的区域存在一个接砧区域，在接砧区域的应变非常小，这 非常不利于此区域内孔洞的闭合。在‘个道次