300MW汽轮机说明书.doc

前言 哈尔滨汽轮机厂制造的N300－16.7/537/537型汽轮机，是以美国西屋公司的30万千瓦考核机组的技术为基础，通流部分等经过合理的设计改进后的一台新型汽轮机，它保留了30万千瓦考核机组的技术特点，又通过通流部分的优化设计，使其可靠性和经济性有较大的提高。本说明书仅适用于哈尔滨汽轮机厂优化设计并制造的30万千瓦汽轮机的启动、运行和维护，而对于机组在安装后的初始启动，只供参考。特别是机组在非正常工况时，必须以运行人员的实践经验和正确判断，决定是否有必要采取特殊的措施。 DEH MOD Ⅱ型装置为基准，不一定与用户实际选用配置的设备相同，故只供参考。 1、汽轮机监视仪表 30万千瓦汽轮机装有本书所列的各类监视仪表，用来观察机组的启动、运行和停机状况。这些监视仪表的输出量，图标记录仪进行记录。 1.1汽缸膨胀测量仪 汽缸膨胀测量仪实际上是测定前轴承箱相对死点（基础）的移动量，并记录当机组起、停和负荷、蒸汽温度变化时汽缸的膨胀量和收缩量。在这些瞬时工况下如果指示值出现异常现象，则运行人员应当对它加以分析。在负荷、蒸汽参数和真空相似的情况下，这种仪表所指示的前轴承箱的相对位置，应该基本上是相同的。 汽缸膨胀没有报警和跳闸限制值。仪表指示的汽缸膨胀值应和以前在同样运行工况下的读数进行比较，若两者存在较大差异，运行人员就应该作出判断，通常可采用在低压缸撑脚，轴承箱底座与台板接触面上加润滑脂改善润滑的方法来加以处理，有时候也需要调整轴承⒉座，使之膨胀顺畅。 1.2转子位置测量 2选2”的保护逻辑以防止误跳闸。 0.381mm，预计最大推力负荷为4.1MPa，转子位置报警值定为转子推力盘从推力轴瓦间隙的中央位置定位，它的报警与跳闸值见“汽轮机控制设定值”。如果推力轴承的间隙小于或大于0.381mm，则按间隙的实际值与0.381mm差值的一半调整报警值或跳闸值。 1.3差胀测量仪 差胀测量仪用来显示动、静部分的相对位移，它可以连续地指示汽轮机在运行中的轴向间隙，测量仪装有报警和跳闸继电器，当差胀使轴向间隙达到限制值时，继电器动作。在经过一个暂态过程后，动、静部分的温度逐步趋向一致，差胀值随之减小，接着允许再改变进入汽轮机的蒸汽流量和温度。 设定的差胀报警值和跳闸值参见本说明书第一部分中的“汽轮机控制设定值”。 1.4转子偏心度测量 转子的这种弯曲，从盘车转速到大约600r/min时和在高转速时，分别以偏心度和振动值连续的被记录下来。 如果必须使机组停止盘车，则应该使转子弓背位于转子的下部，以减小转子上、下部分的温度梯度。当偏心度测量仪的瞬时值为最小时，是转子的最佳位置。 注 意 1.5振动测量仪 600r/min时转子的振动。本汽轮发电机组的每个轴承座上装有一个震动传感器，该监视仪表将直接测量转子的振动值。过大的振动值预示汽轮机可能发生事故或表示汽轮机运行不正常。每个振动测量仪装有报警和跳闸继电器，当任何一个轴承上测得过大的振动值时，继电器发出相应的动作，下面是给出的振动限制值（峰——峰值），测量单位为0.01mm。 报警值 跳闸值 7.6 12.5 25.4 1.6相角仪 1.7零转速指示器 2选2逻辑线路连接。继电器的输出信号用来向盘车发出投入信息，并用于报警。 1.8转速指示仪 2、蒸汽和金属热电偶 项号 热电偶号 热电偶位置 测温对象 说明 17 18 TC3010 TC3202 蒸汽室内壁（左） 蒸汽室内壁（右） 金属 与“启动时主蒸汽参数”图标相对照，从主汽阀向调节阀控制切换之前，均匀加热蒸汽室 19 20 TC3030 TC3040 蒸汽室外壁（左） 蒸汽室外壁（右） 金属 用以保证蒸汽室内、外壁温差不超过83℃ 21 TC3050 第一级金属（调节级后） 金属 与第25项中压隔板套金属温度相比较后确定： 如果冷态启动，则确定转子加热时间（见图表＂冷态启动转子加热规程＂） 如果热态启动，则确定达到额定转速的升速时间（见图表＂热态启动推荐值＂） 23 24 TC3070 TC3080 第一级蒸汽(1号) (2号)(调节级后) 与第21项对照,将实测温度和本说明中所预定的温度相比较 25 TC3091 金属 与每21项的温度比较后确定 (a)采取冷态还是热态启动 (b)如果冷态启动,则确定转子加热时间 27 28 TC3210 TC3220 —中压缸端壁(调端) —中压缸端壁(电端) 与第29项比较,经监测汽封区转子金属与汽封蒸汽间的温差(见图表＂汽封蒸汽温度推荐值＂) 29 TC3230 (高中压汽封公用集