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2011 ·洛阳·铸件清理与后处理装备技术交流会论文集
现代铸件清理方式
刘小龙
(机械工业第四设计研究院,河南 洛阳 471039 )
摘 要:铸件清理一直是我国铸造工艺的薄弱环节,不同的铸件有不同的清理方式,同样的铸件,不同
的产量也有不同的清理方式,本文重点介绍了我国多数铸造企业目前铸件清理的方式方法、设备状况,同时
介绍部分先进企业清理状况,提出了大批量铸件生产清理工艺的发展方向及如何加强环境保护,对我国清理
设备的发展提出了建议。
关键词:铸件;清理;设备;铸件不落地;表面处理;环境保护;发展
Abstract: Casting cleaning has always been the weak link in our casting process. The method of cleaning up should be varied
by different casting, along with the different output of the same casting. This paper focuses on the methods of casting cleaning and
the equipment status in majority of foundry enterprises in our country. Through an introduction to the clean-up conditions of some
advanced corporate, this article proposes the casting cleaning development direction of mass cast product and how to strengthen
environmental protection. Proposal is also provided for the development of cleaning equipment in our country.
Keywords: casting; cleaning; equipment; casting off the ground; surface treatment; environmental protection; development;
1 概述
铸件清理往往不被重视,认为只要能将铸件生产出来,清理靠人工打磨就能完成,铸件越多,人员越
多。因此,我国铸件清理水平普遍很低,劳动环境较差。每个铸造厂最不能看的就是清理工部,环境恶劣、
劳动强度大、安全性差。为此铸件清理必须改进:首先是铸件质量要求。近年来,主机厂家对铸件的要求
越来越高,比如:要求清理后的缸体铸件内部残留物含量在 100mg 以下;铸件的涂装就是零件的最后涂装,
在加工、装配过程中,不再对铸件进行涂装处理等等。其次是环保要求:国家对环保越来越重视,目前新
建铸造项目环保不达标就不能投产,因此,必须重视清理环保。再者就是招工越来越难,很多地方已招不
到清理工人,且用人成本越来越高。
2 我国多数铸造企业清理工艺
我国多数铸造企业不重视清理工艺,在新建的铸造项目中,清理车间的投资只占工艺总投资的 8.6% 左
右,致使清理车间普遍落后,其清理工艺主要是:落砂 冷却 人工打浇冒口 抛丸 人工打磨 油
漆。在清理车间只见厂房,不见设备,打浇冒口及打磨等都在地面上进行,抛丸采用阶段式抛丸机,整个
车间缺乏通风设施,工人劳动强度大,环境差,铸件的一致性很难保证。
3 先进铸造企业清理工艺
我国大批量生产小铸件的工厂,其清理工序多数采取落砂清理滚筒落砂、去浇冒口、人工精整、精抛、
防锈处理等工序。从落砂到去浇冒口,基本是连续运行。去浇冒口后的铸件转运到人工精整工位也是采用
机械化的板式输送机或装筐(斗),人工精整有两种形式:一种是砂轮机打磨,一种是液压铸件清理机清
理。而在国外,先进的铸造企业的铸件精整是用机器人拿住铸件,在各种固定的磨削设备上打磨完成的,
打磨的曲线完全由设备事先设置好,清理完的铸件表面一致。这些小铸件的清理特点是:清理设备固定,
铸
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