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余热发电运行中的几个电气问题 湖州白砚南方水泥有限公司 作者：陈祥昱，周春强，应丽军 2005年8月26日，煤山众盛建材有限公司及小浦众盛水泥有限公司。6+3” 姗兆瓦水泥窑纯低温余热发电项目投产，这是国内首条纯国产装备的6MW水泥 纯低温窑余热发电项目，在运行中没有过多可借鉴的实际经验．我们在实际生 产中经过摸索，陆续解决了不少问题，保证了生产的运行． 1、阀门的控制问题 投产后发现，由于设计保守，产汽量有较大富余，不得不调节旁通阀来控 制烟气进入锅炉的流量，以控制锅炉的产汽量，使发电量在一个安全范围．经过 几个月的调试与磨合，电站与水泥线中控达成共识，余热发电系统只完全控制窑 头冷风阀，其他均电话通知窑操，由窑操根据水泥线控制参数来进行操作．这样 既不影响水泥线的正常生产又使得电站能安全运行。 2、高温风机的频繁跳闸问题 2005年10月份，高温风机开始频繁跳闸．每次跳闸后都能开启，正常运行， 但每隔5—6h过流一次。对水泥线高温风机电流趋势观察发现，每隔l_2h就有一 个小的电流尖峰，其他时候电流平稳，但跳闸前的电流过流时间稍长。结合这个 现象，我们判断可能是粉尘料在某个地方堆积，在一定时候突然剥落，大量粉尘 料进入风中，造成高温风机过流。 我们首先改进窑尾锅炉振打装置的控制方法，从下而上分层间隔启动振打装 置，来避免塌料。改进后，间隔1—2h的尖峰电流消失了。又对余热发电烟气管 道施工图(见图1)进行分析，判断大股堆积料应该在窑尾旁通阀到锅炉进口阀 这一段，当粉尘堆积过多时旁通阀(蝶阀)已不能严密关闭，小股堆积的粉尘料 开始由蝶阀缝隙直接进入高温风机，并进一步引起蝶阀的开启，当全部的堆积料 在短时间内通过高温风机时，就引起过流跳闸，在水泥生产线中控室风机电流趋 势上反映的就是一个大的尖峰。这两种情况与小股塌料和大股塌料相对应。 问题找到后，针对性地采取了措施。规定：水泥线中控间隔4h开旁通阀1 次，防止过多的粉尘堆积．自从间隔开启旁通阀后，高温风机就没有因此跳闸， 电流一直很平稳。设计院也根据这个情况改进了后续项目的设计方案。 目l gEm”‰H#￡ 3，凝结水泵和给水泵的变频控制 1)开始阶段，凝结水泵故障率高，电动机轴承经常烧坏，更换进口轴承 后情况并未有多大改善。分析认为，可能是电动机与水泵匹配不好，使得轴承受 力，磨损加剧，寿命变短。水泵厂家短时间内改进了水泵型号，并免费更换了两 台新型号的水泵，问题得到了解央． 开始时园对操作不熟，所以余热发电中控设置每班有3个操作员，1个巡 检员．主要的操作是控制发电量．锅炉水位和热井水位．窑头废气温度的不稳定 会导致窑头锅妒产汽量波动，因此热井水位也需要操作员频繁操作调节。我们首 先在程序控制上增加热井水位的PID自动调节，但使用一段时问后发现阀门不受 控制，且阀门摸上击烫手。其原因是由于频繁开关导致电动机热保护，使阀门不 动作。由于频繁的动作，阀门机械部分磨损严重，振动很大，严重时阀芯都振动 脱落，紧急开旁通闽才解决问题．我们尝试安装了变频器，使用后，热井水位非 常稳定，热井水位控制阀门开度100％，而经过PID控制参数的微调，控制精一62 度在9im以内，大大超出我们的预料．不但热井水位稳定，而且节约7用电(长 期运行于30_45Hz)，延长了设备的使用寿命。 2)又将锅炉上水的控制进行变颠改造，即将阀门控制改成给水泵变频控 制，这样锅炉长期在零水位运行，效果很好。通过变颊改造，不仅提高了设备效 率，还大幅度降低了操作人员的劳动强度，从原本需要3个监控人员逐渐减少到 现在的1个。从表1看出，凝结水泵平均节电率是43 3％，锅炉给水泵平均是 294％。 曩l衾瓣麓电餮赣爷电统计 幕‘}像行 雾讨电■ 箍蜂节瞧睾 谶鲁名肄；餐紫’-…。 时f唾，4席I j毒辩PRfⅥ铒 铲知 l苷凝结水攀} jI) 7爱“ l嬲 42．6 。 j——。．。—．…。—．。 ——”’ 一””“。J…“—。 ‘～”