品质部质量改善跟进汇总表.xlsVIP

汇总 TTM 400-70-00711-2 压死边开裂 40/40 板材不良：计划安排挪用ASB板材未做试折 1.折弯继续加工后返修 2.计划再投料 3.新投料前试折 侯贤志 马五辈 孙登辽 牛玉芬 陈志忠 1.计划投料通知品质评估 2.工艺技术图纸优化： 增加材料纹路方向要求；首件试折 陈志忠 汪德生 其它 0204390 子件0204390-A模具机加工漏钝化 35/35 1.QC首末检发现要求操作工按图加工，未将信息反馈直接上级 2.操作工未按QC要求执行反馈给品检组长拿0204389-B流程卡，品检在此流程卡签字流转 返修 1.信息反馈流程的教育与执行 2.卡/实物/图纸一致性 QC 仓库 9404541 孔径未达到要求 494/494 2010.6.01 6月28日确认报废责任为工艺技术 谢经理确认：客户要求报废，具体责任承担需要沟通 500-08608A-1 子件组合拉铆不紧 60/60 产品折弯边与拉铆枪有干涉，铆枪与产品不能贴死 拉铆-压铆后OK 王古成 2010.5.26 更换铆枪 使用弓形拉铆枪OK 252-16959B 漏丝印 工艺流程少工序 返丝印 工艺技术部调查 客户稽查 XPS 产品表面划伤严重 7/14 1.包装工序，经全检包装入箱，木箱防护好2.申请快递因转环节调查 客户退货 张绪坤 1.调查事故原因 2.与快递公司协议 张绪坤 应部长 2010.5.29 400-70-0711 数冲落料后压死边试折，仍有轻微开裂 首检 试验 板材不良 继续加工，折弯后再选别（19PCS OK 51PCS报废） 2010.5.31 TTM专题会议讨论 耿晓辉 3MC30033CAAA-04 3MC33033CABA-04 M处的放大图与原图方向相反图上立体图与产品对不上 工艺技术回复 按客户图加工 已完成 图纸设变 3FE52737AAAA-02 1.压铆铆钉放不正 2.铆钉易脱落 1.工艺改变，孔变小 2.钉设计不合理 暂停生产 1.本批做压铆下模 2.后续工艺变更，经试验验证在做更改 28号下午贝尔确认暂停制作,客户变更螺母。计划跟进。 SAM 包装规范问题 客户反馈：不合理/不规范 采用代用居多 重新评估：1.品质整理各大客户反馈信息2.品质组织会议专题讨论 陈伟红 机加工K045106M0013 尺寸超差3.73（+0.05/0）测3.689inch0.74（+0.07/0）实测0.726 急需物料采购安排供应厂筛选 已退货OK 要求供应商按标准执行 恺达 折弯校形难 模具成型，角度不稳定 折弯校形 工艺评估，该模 马工确认：本批现场确认如何该模，暂为折弯校形 3MC30018ACAA 1735.65尺寸不良 少冲六排网孔 87/87 2010.7.20 OK 详见调查报告 模具普冲 返修：详见调查报告 1.普冲设备改进，丝杆正常定位 吴善良 2.三执行 400-70-00796 400-70-00930 要求板厚T=1.5实测T=1.12 100/100 数冲采用边角料加工 钣金数冲 代用 70111-10010 焊接尺寸不良（首批） 6.32（160.53）±0.3实测159.5/159.3 7.95（201.93）±0.3实测201.20 2/7 无工装，手工作业不稳定 2010.6.06 工艺技术评估做工装 螺纹孔不良，通规不通 1.孔内有毛刺—原材料不良 2.孔内有焊渣 1.客户端不良客户帮忙返回牙 2.库存、在制总装负责远别不良 6.30日陈经理确认OK 1.控制来料螺母 2.焊接时用M4螺纹规检验通止 106990-00-B 成型方向反 普冲成型反 检验未检出 试返修看效果， 返回牙 2010.6.09 OK 报废处理 1.图纸增加控制点（沉孔/普冲） 2010.6.15 2010.6.22日收到EC单 2.培训宣传 G4513-60543 漏铆接子件（一层发现3件） 9/300 1.精神状态不佳（夜班）2.电子秤不准 钣金钳铆 装配选别返修 马银霞 2010.6.10 T 生产 2010.8.26 谢经理 26D5395 图纸要求植焊螺柱孔到边±0.25现偏为0.4左右 1.工装定位不稳定 2.工装磨损 工艺 偏差0.4以内可用 2010.8.23 重新制作工装 1.配善 2.提高人的对产品的质量意识和集中精力工作 2010.6.13 3FE62784ACAA 漏压螺母 交接班产品未做好混放 钣金压铆 对产品已全检 2010.6.11 1.交接班确认 2.加工状态标识 400-70-00726 料件变形严重 数冲落料变形 增加校平 马玄 1.自购板材 2.采购改善 G4514-00501 漏冲字印 153/433 白班与夜班交接后，夜班未加工完产品混放被转走 补冲钢印 闫建国