高强钛精密环形管的热推法工艺的研究.pdfVIP

高强钛精密环形管的热推法工艺研究 段文森，李丹柯，杜 宇，刘 伟，郭红超 (西北有色金属研究院，陕西西安710016) 摘 要：高强钛合金精密环形管采用了∥钛合金制造，它在固溶状态下具有很好的塑性，时效后达到了很高的强度。 用热推制扩径法可以制造出很高尺寸精度的等强度环形管，其技术关键是设计和高精度制造成形模，严格控制成形工 艺和巧妙地整型，以及在热加工状态下的坯料保护。 关键词：钛合金；高强度；扩径推制法；金属环形管；尺寸控制；成形模；成形加工 146．4 中图法分类号：TG 文献标识码：A 文章编号：1002—185X(2005)S3．504．04 因此，在加热推制扩径法中如何精确地控制尺寸成为 1 前 言 一个新研究课题。 环形气瓶因耐压高占用主机的间隙空间，使机械 2钛合金选材 布局合理，越来越多地应用于航天器、飞机、汽车等 机器上。环形管是环形气瓶的主体。用扩径推制法制 为提高环形气瓶的储气量，气瓶必需耐高压，这 造的等壁厚、等强度环形气瓶的特点是耐压高、寿命 就要求选用高强材料，同时便于加工。口钛合金的比 长、质量小。尤其用钛合金制作的环形气瓶可明显使 强度高且有一定的塑性【4’5】，它在固熔状态下具有很好 机器减重，满足耐蚀、耐压、安全可靠的要求。因此 的塑性，时效后可以达到很高的强度，几种典型的高 制造等壁厚的环形管顺应了现代科技发展的技术要 强钛合金强度与延伸率的关系如图1所示。新合金 求。 Ti．26具有最高的强韧性配合(见图1)，以此作为气 在金属管道或装置中常用到弯头或环形管，弯头 瓶主要材料，在减轻气瓶的质量的同时，可使气瓶达 是环形管的特例【1】，3600的封闭环形管即为气瓶或瓶到很高的耐压性，同时材料在固熔状态下有很好的加 胆。环形管的制造方法有滚压弯制法、轨道弯制法、 工性能，见表1。 模压弯制法、隧道法、板坯压片法和扩径推制法。前 两种方法制出的环形管背部薄、腹部厚，壁厚是不均 匀的，模压弯制法和隧道法对超过900的环形管很难实 施，更谈不上壁厚均匀问题；板坯压制法有两条很长 的沿环平面焊缝，这对压力容器来说是很不利的，同 时，压片法也做不到等壁厚，而且费料造成成本高， 对接工艺繁复；扩径推制法是制造等强度环形管的理 想方法，它可以做到壁厚处处相等，没有沿环平面的 长焊缝【23。。 Tensile Strength／MPa 加热扩径推制法生产900钢弯头已经被广泛地应 用，这种方法已成功地应用于钛环形管的制造【4J。工 图1几种高强钛合金的强韧性比较 of and for 业上输送气体、液体的管道在尺寸精度上没有很高的 Fig．1CompareStrengthelongationhigh mm～4 titanium 要求，一般外径公差在0．8 mm内，壁厚公差在 strength alloys a：0．4mm左右。使用于航天器等场合的环形气瓶尺寸 3 高精度钛合金管坯的研制 精度要求很高，如外径公差要求在土0．2mm以内，壁 mm以内。