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华能济宁电厂
F
CB锅炉风机噪声治理及效果分析
李德文曹全庆江新士黄志强杜兆丰孙加生
(华能济宁电厂 上海发电设备成套设计研究所)
摘要该文介绍了华能济宁电厂一二次风系统的噪声治理过程,分析了噪声产生的原因,并提出
了问题的解决方法。
关键词风机风道噪声治理
随着人民生活水平的不断提高,人们对生活、工作环境的要求也越来越高,继垃圾、污水之后,
噪声污染就成了一个主要问题。华能济宁电厂2X135MW机组循环流化床锅炉一次风、二次风风机
本体及风道的噪声问题明显。严重影响了周围工作环境。治理前,风机设备周围的噪声平均值为
103dB(A),风道周围的噪声平均值为106dB(A)(图1)。
1噪声产生的原因
图1是治理前0米层(风机本体)和9米层(风道)的噪声状况。
柚尽
L、
395
台
‘炉9n平日一、二次冈.机冈.道噪声情况
·圈l治理前风机及风道周围的噪声分布
经过对现场的仔细观察、测量和分析,发现噪声的产生主要有风机和风道二个方面:
1。风机的噪声主要是由于风机本体的振动、叶片以及风机出口的高速气流所至,加上传动部件
如电机等产生的噪声叠加而成。
2.风道的噪声主要是由于风道振动所至:
1)一次风、二次风风机出口流速较高,风道内的空气流场不稳,造成风道振动:风机出口风
道为偏心扩口,风速38m/s;风道会合区有一个直角和一个对冲弯头,风速12m/s。
2)加强筋的固定存在问题,未能很好的限制风道的振动。(风道为壁厚4mm的钢板,加强筋
每400ram一圈)。
3)固定支点的刚性不好,风道整体有较大的振动。
在流场不均匀的情况下,气流的涡流产生的内部压强是一个不规则的脉动压强,脉动压强作
用到风道壁面上的力是不断变化的,这种不断变化的力引起了风道壁面的振动。如果风道壁厚设计
过薄,同时支撑或固定不太合理,就会引起风道的强烈振动。风道薄表面的面积越大,表面的膜性
振动强度也与越强。
风机本体的振动,通过固定的连接,传递到风道,虽有非金属膨胀节来消除部分振动,但由
于其固定支点的刚性不够,整段风道仍然有较大的振动。
2采取的措施
针对上术噪声产生的原因,治理过程中采取了以下措施:
1.对风机本体加装风机隔声罩:隔声覃能有效地隔离风机机壳及进出口部分风道的噪声和电
396
机等其他传动机构的噪声。
(1)整个隔声罩为封闭组合结构,由钢架及隔声元件组成。安装、拆卸方便;
(2)隔声罩将整个风机及驱动机构完全罩在里面,并且整个隔声罩依靠钢架牢囱与地面固定,
隔声罩的钢架与风机本体没有任何刚性连接,有效地避免了声桥的传声;
(3)隔声元件由优质的吸声材料、包敷材料及具有最佳孔径、最佳穿孔率的穿孔钢板组成,
并在隔声元件的钢板内壁布设了一层特制的高分子阻尼减振层,有效地避免了共振及吻合效应;
(4)风机隔声罩的设计充分考虑了风机本体的检修要求,在保证隔声量的前提下,力求使检
修、巡检方便。同时外型漂亮美观;
(5)为了保证风机的安全运行在隔声罩上设置了通风消声器与通风风机、及照明系统。
2.对隔声罩外的进出口风道进行处理。
(1)在风道汇合区处重新设计安装导流板,使两股气流平行等流速汇合,改善内部流场,减
小内部压力波动;
(2)对风道的固定支点进行重新加固。减轻风机本体的振动对风道的影响:
(3)处理薄壁风道,增焊加强筋,同时对风道加贴阻尼层、吸声层和隔声层;
(4)增加薄壁钢板的面密度以及很大程度上阻止薄壁钢板振动转变为噪声。
3治理后的噪声情况
华能济宁电厂与上海发电设备成套设计研究所有关技术人员在2004年2月进行了现场噪声测
试,噪声测试仪器:AWA6270。设备运行状况:5#炉正常运行、6#炉停机、无辅机设备运行。5#炉背
dB(A)。
景噪声88.8dB(A)6#炉停时噪声78.4
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