基于激光快速成型制造技术瓦片原型制造.pdfVIP

lip技术与快速横具制造 基于激光快速成型制造技术的瓦片原型制造+ 罗成明汪发根 郭九生昊永辉李潦尘 (中国工程物理研究院) (西安交通大学) 摘要本文技术了激光快速成型技术在核武器的关键部件瓦片的原型制造过程，并与传统的制进方式 隹了比较：对瓦片成型过程的3DCAD，分层处理，原型后处理及提高瓦片原型精度作了详细的研究；利 用激光快速成型技术可以使瓦片的原型制造达到预期的要求，非常适舍现代武器制造的需要． 髓词 快速成型 瓦片 原型制遣 1．前言 瓦片是热核武器的关键部件，传统的制造方式是利用砂模浇铸，然后机械加工而成。这 种制造方式的缺陷在于：铸件的质量难以得到保证，常常有气孔、夹渣缺陷；材料的利用率 低：整个瓦片的加工周期长，非常不利于武器的研制、改型的需要。 激光快速成型制造技术(RapidPrototyping 起来的一门全新制造技术。它的基本思想是：采用材料累加法原理，由CAD数据驱动激光柬 扫描，直接形成三维实体而无需任何刀具、工夹具等生产准备工作“’4“。 在瓦片原型的制造中，首先建立瓦片的3D CAD实体模型，然后将模型三角离散化，亦即 用平面三角形逼近瓦片实体模型的表面获得STL文件，随后进行分层处理得到截面轮廓信息。 利用轮廓信息生成NC指令控制激光束扫描得到瓦片的原型。为了提高原型的精度，防止因收 缩而产生误差，须对原型作后处理以提高精度。 2．瓦片的快速原型制造 2．1311c^D造型 作为激光快速成型的第一步，首先对瓦片进行3DCAD造型。激光快速成型制造对零件 的CAD模型的要求为： (I)线框模型。仅用直线、圆弧等表示零件的组成，缺少拓扑信息，并且表达具有模糊性， 故不能用作RPM的CAD模型。仅用于图形的快速显示。 (2)表面模型。表面模型用一个个面来表示物体，能够表达出物体是由哪些面组成以及每 个面的几何信息，但不具有面间的拓扑信息以及表达表面的何侧是物体的实体侧，因而也是 一种不完备、具有二义性的物体表达。其仅用于诸如Nc加工、曲面造型等对表面要求的领域 中。故这种物体的表达模型也不能用于RPM制造中。 (3)实体模型。实体模型是～种空间封闭的、有界的、正则的唯一表达物体的模型。它既 有点、线、面的几何信息，又有他们之间的拓扑关系，是一种完全表达物体信息的模型。它 有CSG和B—Rep两种形式，适合于激光快速成型制造。 基于特征、全约束、参数化、变量化的设计方法，采用常用的工程术语如“孔”、“槽”等， 因而能够方便快速的设计、造型出零件模型。 分析瓦片图纸得知，它是一个回转体，因此采用软件中的“ROTATION”技术，通过回转得到 }中国工程物理研究院科研基金资助项目 基于快速成型制造技术的瓦片原型制造 瓦片的三维CA])实体模型。具体造型过程大体如下：首先造型一个带有一定直径和厚度的圆 盘，然后和一个由图纸给定的外轮廓截面离散数据、通过B～Rep样条拟合而成的外轮廓截 面绕中轴线旋转360度的回转实体作布尔加运算得蛰U维实体，然后再根据瓦片图纸提供内 轮廓截酝离散数据作B-Rep样条拟合而成的截面轮廓绕中轴线回转360度得到内部实体，与 上面生成的实体作布尔运算差得到实体。最后截去六个边缘，得到六边形的瓦片，再对局部 作到角和圆角的辅助特征。 可见，采用基于特征的设计方法和参数化的设计能够迅速方便的设计出瓦片。我们花费 了大约两个半小时的时间即完成了瓦片的3DcAD实体造型。 2．2模型离敞化和STL文件的生成 sTL文件格式是由美国3D System公司首先提出的一种文件格式。目前已成为CAD系统 与RP系统之间的事实数据交换标准，这种文件格式是将CAD模型表面离散化为三角面片。 不同的精度有不同的三角网格划分。STL文件中每一个三角面片由四个数据项表示，即三个 顶点坐标和面片的法向矢量，而STL文件即为多个三角面片的集合。STL文件有ASCII和二 。 进制格式两种。ASCII码文件格式如： SoIidentityname facetnorrlla0．00