鲁西化肥厂ⅢJ-99型φ1200氨合成系统设计与运行情况.pdfVIP

中试到工业化的逐级放大，多次试验才能成功，内件从塔内拉出来修改又吊进去． 而本技术在湖南f临湘氮肥厂首次工业化一次开车成功，填亭卜弛国合成塔这方面的空 白，一个中600塔由原来的日产氨50多吨突破了80吨以上． 又如首台中1000塔在河南省安阳化肥厂，与我所签定的合|司约定是，保证值产氮300 吨，少1吨扣I万元，多1吨奖励I万元，不到278 zliN_货退款。结果运行320天后还 能超过合同保证值300吨、达到305 9吨，当运行一年后还能创造月产达91．54吨的中氮 的，是稳定可靠的． 7对大塔径内件的开发 为适应我国氮肥行业，特别是中氨行业不断扩建和形势需要，我所义开发了更大塔 径的内件．其中(5 年生产能力也为20万吨氨． 鲁西化肥厂lII J～99型中1200 氨合成系统设计和运行情况 谢定中 自晓林 (湖南安淳节能技术有限公司410007)(山东明城鲁西化肥厂252000) 摘要 本文介绍了IIi 年多的良好效果． 主题词 IIIJ-99内件漉程冷交热交特点生产运行 Ill J-99型合成系统，是以系统为观点，以合成塔内件为中心，以产量高，能耗低和 投资少为目标，将系统分为三个子系统，即反应系统，冷热回收系统、氨分离系统．以 优化反应系统为主，设计高净值、低空速、低阻力的氨合成塔内件．采用高教换热、分 离技术、以优化热回收、冷叵f收系统．在优化系统的基础匕，对总体流程及参数进行全 局协调优化．在全局优化过程中，达到更低的能耗和更好的经济效益。 审1200Ⅱ1 J一99合成系统已在鲁西化肥厂投产10个月，01000系统投产．年多， 取得了很大的成功，各项指标达到了国内先进水平。本文主要介绍审1200系统。 1台成系统流程 1 1系统流程 合成系统如图1所示，39℃的冷气分成两般：一股约30％～3 5％，从塔体底部进入 (-ItD，经环隙由下而上从塔顶部进入冷管束．被管外反应热气加热后，进入第一、二段 床屡之间的气体混合器内．另～股39℃的冷气进入塔外热交的管问加热至185～190℃， 7-16 从塔底依次进入塔内换热器』}『1中心管，温度为360—370℃，进入第一段床层反应，温 ㈡{|i 度升至470—480℃，连人气体混合器与从冷管来的冷气混合，依次进入第二、第三、 第四段反应，反应后热气温度约430～440℃，进人塔内换热器管内． ≥ 6MPa 反应后热气体经管外未反应气冷却至310—340℃，出合成塔进人废锅，产生1 蒸汽，再经热交(管内)，温度降至75℃左右，进水冷排，冷交(管问)、冷交下部氨分、氨 冷、氨分．在氪分处补人新鲜气，进入冷交(管内)，从冷交出来气体温度达至约30℃左 右，进循环机加压后，温度约39℃左右进油分，从此分成两股，构成一个合成、分离冷 热交换的回路． 1 2流程特点及优点 l21分流进塔 39℃左右未反应气 分两路进塔，一路经塔 气 外换热器管外预热，进 人塔热交管间、中心 管，达到催化床层第一