模具加工中假废品分析判断.pdfVIP

堡墨i!三生堡壅曼坌堑型堑—— 模具加工中假废品分析判断 牲志傻 李振芳 张申林 (十堰大学) (西安公路交通大学) ■蔓本文仅就模鼻加工中假废品产生的务件和存在区域进行了分析探讨，提出了检查诊断的途径． 关■一假废品 基准转换 i序尺寸补偿量 在模具零件的机械加工中．由于工件本身精度要求较高，因此，相对一般机械零件的加 工，难度要大得多。特别是在加工过程中需进行工艺基准转换时，往往容易出现工序尺寸“超 差”问题。检查这些工序尺寸，有些可能符合原设计要求，即假废品：有些则超出原设计要 求，成为真正的废品。因此，如何判断“超差”工序尺寸的性质，是降低废品率的关键。 1．假废品产生的原因和存在条件 由于基准的转换，使得原设计尺寸链中的封闭环在工艺尺寸链中成为组成环，即直接获 得的工序尺寸，从而提高了该尺寸的精度，如果在获得该尺寸的工序中，由于采用的设备工 艺能力不足或调整不正确，才会出现工序尺寸超差现象，但当满足一定条件时，该：亡序尺寸 就有可能成为假废品。 根据尺寸链的极值解法原理，在设计尺寸链中封闭环与组成环公差之间的关系为： 磊 = 巧 ( l ) ¨∑Ⅲ 式中：T0——封闭环公差； T。——第i个组成环公差： n——尺寸链环数。 由于基准转换的原因，设计尺寸链中封闭环转换成工艺尺寸链中的组成环。设该工序尺 寸公差为石(石To)，而原尺寸链中的某个组成环又变成工艺尺寸链的封闭环，设该环 序号为K(1≤K≤n一1)，其公差为Tx。此时 n·2 疋=∑王+石 (2) llI 由(1)、(2)两式可得： ．．一-2 五一石=2∑刀 (3) 由(3)式可以看出，设计尺寸链的封闭环变成工艺尺寸链的组成环时，其公差的压缩 量是除第K环外其他组成的公差和的2倍。 设设计尺寸链各环的基本尺寸分别为A0、A 在设计尺寸链中为减环，封闭环A0的上偏差为ESA0。 砜=∑嘲一∑啦一啦 (4) m～增环数。 !!垫查墨墼鎏堡墨塑壅 而在工艺尺寸链中，血为封闭环，山变成组成环，且与m原性质相同，也是减环，则 麟 嘲一 (5) 蓬H J¨∑～擘 式中E，‰为尺寸An公差压缩后的下偏差。 由(4)、(5)式可得A0下偏差压缩量为： 日‰一EIAo=∑Z (6) 担I 那么，凡的上偏差压缩量为： n-2 E％一ESA。=∑巧 (7) J，1 从(6)、(7)式可以看出，当原设计尺寸链的封闭环鼬转变成工艺尺寸链的组成环 ^础 ∑z 刁 』=I f 同 l ES。“。 ●