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主提升绞车钢丝绳做绳头安全技术措施.doc

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主提升绞车钢丝绳做绳头安全技术措施.doc

主绞车钢丝绳做绳头安全技术措施 总工程师: 机电副总: 生产技术科: 调 度 室: 安 监 科: 通 风 科: 机 电 科: 编 制 人: 主提升绞车钢丝绳已使用一年,为了保证绞车的安全运行,经研究决定对其重新做绳头。为保证此次工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施: 一、现场概况: 我公司的主提升绞车最大静张力90KN;最大静张力差55KN;副斜井倾角25°;井筒长度约700米;井口到绞车滚筒出绳处距离100米; 现使用的两根钢丝绳规格型号ф30mm NAT 6X7 +NF 1670 ZS。 二、劳动组织方式: 安全负责人: 王利强 检修负责人: 韩抗修 技术负责人: 刘 亮 参 加 人 员: 机电队检修组人员及绞车司机 三、施工时间与地点 施工时间:主滚筒:2015年5月23日0:00-8:00 副滚筒:2015年5月30日0:00-8:00 施工地点:平台 四、施工工艺及技术要求: 1、主滚筒钢丝绳做绳头: 1.1主滚筒提车至平台,副滚筒下放至合适位置。 1.2锁住副滚筒(关闭副滚筒3#、4#抱闸阀门),将深指甩开,打开离合器(液压站上)03#、04#阀门,关闭绞车抱闸(液压站上)01#、02#截止阀,合上离合器,主副滚筒分离,信号工打信号,打开绞车主滚筒抱闸01#阀门,主滚筒下放,用人力拖拽出主滚筒钢丝绳50米,停车,用液压钳剪断钢丝绳,重新做绳头。 1.3做完绳头后,经检验合格,将主滚筒提车至合适位置,合上离合器,关闭离合器(液压站上)03#、04#阀门,打开绞车抱闸(液压站上01#)截止阀,打开3#、4#抱闸,副滚筒解锁。 1.4检验:经相关科室检验合格后,试车。 2、副滚筒钢丝绳做绳头: 2.1副滚筒提车至平台,主滚筒下放至井底。 2.2信号工给信号后,将深指甩开,开启绞车,用人力拖拽出副滚筒钢丝绳50米,停车。 2.3锁住主滚筒,关闭绞车抱闸(液压站上)01#、02#截止阀, 打开离合器(液压站上)03#、04#阀门,合上离合器主副滚筒分离,信号工打信号,打开绞车主滚筒抱闸01#阀门,将主滚筒下方至合适位置。 2.4选择副滚筒钢丝绳井口合适位置,用液压钳剪断钢丝绳,重新做绳头。 2.5做完绳头后经相关科室人员检验、合格后,合上离合器,关闭离合器(液压站上)03#、04#阀门,打开绞车副滚筒抱闸01#截止阀。 2.6试车 注:主滚筒为1#、2#抱闸,01#截止阀;副滚筒为3#、#抱闸,02#截止阀,离合器为03#、04#阀门。附图 五、安全技术措施: 1、施工前,提前做运输报告,必须把准备工作做好,保持阻车器闭合,以防发生溜车事故。 2、全体参与施工人员必须佩带安保服装,保证不出现磕脚、碰手、碰头现象。 3、施工期间必须有队干部跟班。 4、所有施工人员必须听从施工负责人的指挥。 5、打绳卡时所上的卡扣吃力要均匀,全部螺栓拧紧后,应有专人再次检查一遍,保证万无一失。 6、在调绳时运输队信号工及把钩工,要听从机电队负责人的指挥。 7、在换绳期间井筒中严禁同时施工。 8、施工结束后必须清理现场,并进行试车调绳。 9、在绞车正常运行后,运输队人员要时刻注意绳头,发现绳卡松动,立即停止作业,并采取措施进行紧固。 10、严禁不放心人,参与施工作业。在施工期间,人员心思必须牢固树立“安全第一”的原则。 11、进、退离合时,工作闸要提前进行检查,保证刹车可靠安全。 将车提至平台后,要合上阻车器。 12、所有施工人员,学习完本措施并签字认可的情况下方可作业。 主绞车钢丝绳做绳头安全技术措施 编制单位: 机 电 队 队 长: 安全队长: 编 制 人: 班 长: 初审意见: 预审意见: 主绞车钢丝绳做绳头安全技术措施 审批意见: 审批单位及人员签字: 总工程师(签字): 机电副总(签字): 安 监 科(签字): 通 风 科(签字): 生 产 科(签字): 调 度 室(签字): 机 电 科(签字): 运 输 队(签字): 机 电 队(签字): 坪上煤业有限公司 主绞车钢丝绳做绳头安全技术措施 编制单位: 机 电 队 编制时间:2015年5月16日

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