物资消耗定额.ppt

物资消耗定额 怎样做到？ 一.物资消耗定额的概念和作用 1.概念： 是指在一定的生产技术组织条件下，生产单位产品或完成单位工作量或服务所必须消耗的物资数量标准 注：①生产技术组织条件（见教材） ②消耗定额不是最科学的量，是大多数人努力后能达到的 2.作用 1）是编制供应计划的依据（由定额计算需求量） 2）是组织供应管理的基础（发料 督促 核销 储备） 3）是促进企业节约的途径 4）是开展经济核算的有力工具（成本资金占用） 5）是促进企业提高生产技术水平，经营管理水平和工人操作水平的手段 二.物资消耗定额的构成 消耗定额分为两种：1，工艺消耗定额（包括有效消耗和工艺损耗）→用于车间班组发料和考核依据但没加上废品比例。2，物料供应定额（包括工艺消耗定额和部分非工艺损耗）→用于计算物料供应量和采购量的依据。 1，有效消耗——构成产品或零件净重的部分消耗 2，工艺损耗——根据设计，工艺要求必然会发生部分损耗 3，非工艺损耗——除工艺损耗以外的非工艺原因产生的损耗 * LOGO 总目的：降低成本 对物资消耗管理的目的：物尽其用 杜绝浪费（高低都不行） 2.勤俭节约教育 1.主要通过物资消耗定额限制衡量 3.领料用料监督等 …交货期 物资消耗的构成 有效消耗 准备过程产生的损耗 加工过程产生的损耗 非工艺损耗 有效消耗 工艺损耗 合理的 不合理的 运输装卸损耗 合理的 不合理的 保管磅差.自然损耗 可避免的 不可避免的 废次品损耗 可避免的 不可避免的 供应条件不符产生的损耗 事故损耗 三、 物资消耗定额的制定 以下多主要原材料的消耗定额制定的具体介绍： 比较典型的机械加工企业的原材料制定 ⑴规则零件下料（零件棒材消耗定额以毛坯重量为主） ①当一根棒材只下一件料时 依据公式如下： 零件棒材消耗定额=零件毛坯重量+锯（切）口的重量+夹头重量+ 残料重量 注：零件毛坯重量不是产品净重，净重=毛坯—加工中的所有工艺 损失 ②当一根棒材下几件料时 零件棒材消耗定额=（一根棒材的重量）÷（一根棒材可锯 （切）的毛坯数） 一根棒材可锯（切）的毛坯数= 〖棒材长度—（料头长度+ 夹头长度)〗 ÷ （单位毛坯长度+锯（切）宽度） 例题： 一根棒材可以切成4个零件，每个零件毛重2公斤，切口铁屑重0.2公斤，残料头重0.4，剩下的料头（夹头）重1.4公斤，单位产品材料消耗定额如何制定？ 零件材料消耗定额=2+ = 2.7（公斤） 残料头 切口 零件毛坯 夹头 ① ② ③ ④ 适用范围：产品稳定的大量大批生产类型企业，采购订货中可以要求定尺，除棒材外，管材，板材及丝材的定额制定原理相同。 如：板材定额=（比重×面积）/可下料毛坯数 ⑵在一种材料上下几种不同零件的料 或同种不规则的料，则可按零件净重(毛坯重)占 材料的比例来计算。 零件材料消耗定额= 材料综合利用率（ ℅ ） 零件净重（毛坯重） 这类企业的原材料是严格按比例配备的，成为配料比。指投入熔化炉中各种金属材料的比例。 每吨铸件所需的某种炉料的消耗定额= 1 合格铸件的成品率 ×配料比 2.在冶金、铸造、化工企业的主要原材料消耗定额 *