【管理精品】×××化工厂安全现状评价报告(DOC 103).docVIP

PAGE 编制说明 按照国家《安全生产法》规定：对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。同时国家安全生产监督管理局《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则（试行）〉的通知》等规定：对危险化学品生产单位应进行安全评价，为确保危险化学品生产单位安全生产，应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价，并编制安全评价报告。 AAA服务中心受BBB市×××化工厂(以下简称×××化工)的委托,根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理, 运用科学的评价分析方法,本着实事求是、科学客观的原则，对位于BBB市新市镇新市工业园区的×××化工一条3000吨/年85%磷酸生产线和两套400吨/年70%泥磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间的安全生产现状进行综合评价，最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。由于安全生产具有的动态性，故本报告所反映的安全生产状况，仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。 一.安全评价的目的和依据 1.1安全评价的目的 安全评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安全现状评价要达到的目的包括以下四个方面: 1.1.1对×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中的潜在危害因素进行定性分析和预测。 1.1.2通过评价确认×××化工的85%磷酸、70%泥磷酸生产系统安全生产条件是否满足《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中所规定的要求，作为企业申办安全生产许可证的依据。 1.1.3根据已确定的危害因素，分析、确定×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的固有危险程度，并预测可能发生的危险化学品事故后果。 1.1.4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施，为事故隐患治理提供依据，提高企业安全管理水平，实现安全平稳的生产。 1.2评价内容 （1）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识； （2）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价； （3）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价； （4）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价； （5）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。 1.3评价依据 1.3.1国家法律、法规 （1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令70号） （2）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号） （3）《特种设备安全监察条例》（国务院令373号） （4）《危险化学品生产企业安全评价导则》（国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]127号） 1.3.2技术规范和标准 1《爆炸危险场所安全规定》（劳动部发[1995]56号） 2《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》（劳动部颁发） 3《危险化学品事故应急救援预案编制导则》（安监管危化字[2004]43号） 4 GB190-90《危险货物包装标志》 5 GB6944-86《危险货物分类和品名编号》 6 GB13690-92《常用危险化学品分类和标志》 7 GB15258-1999《化学品安全标签编写规定》 8 GB15603-1995《常用危险化学品贮存通则》 9 GB16483-2000《化学品安全技术说明书编写规定》 10 GB18218-2000《重大危险源辨识》 11 GB50016-2006《建筑设计防火规范》 12 HG/T23003-92《化工企业静电安全检查规程》 13 GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 14 GB/T13869-92《用电安全导则》 15 GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》 16 GB50053-94《10Kv及以下变电所设计规范》 17 GB50054-95《低压配电设计规范》 18 GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》 19 GB12158-90《防止静电事故通用导则》 20 GBZ1-2002《工业企业卫生设计标准》 21 GB2893-82《安全色》 22 GB2894-1996《安全标志》 23 GB/T8196-2003《机械安全防护装置》 24 JT3145-91《汽车危险货物运输、装卸作业规程》 25 GB11651-89《劳动防护用品选用规则》 26 GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》 27 GB5817-86《生产性粉尘作业危害程度分级》 28 GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》 29 HGJ209-83《中、低压化工设备施工及验收规范》 30 HGJ210-83《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范