汽机基础底板4901W9-1014.docVIP

华电莱州电厂一期2×1000MW机组工程 山东电力建设第三工程公司 华电莱州电厂 项目部 编号 4901W9-1014 #1汽轮发电机基座 共29页 作 业 指 导 书 编制: 年 月 日 审核: 年 月 日 年 月 日 批准: 年 月 日 修改内容 修改人 审核、批准 1 2 3 4 1　编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇） 1.2《火电施工质量检验及评定标准》（土建篇） 1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92 1.4《钢结构工程施工及验收规范》 1.5《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002 1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.7设计院提供的图纸《汽轮发电机基座底板》、 1.8施工组织总设计 1.9土建专业施工组织设计 1.10《ISO-14000环境管理体系文件》 1.11《ISO-9002质量管理体系文件》 2　概况 华电莱州电厂一期2×1000MW机组工程主厂房按两机两炉燃煤机组进行设计,汽机基础顺向布置,基础埋深-9.40米,长56.9米,宽18米,局部18.62米,厚度为3.2米,基础底板表面板墙、支墩众多。 主要工程量（#1机） 主要工程量只做概要统计如下： 序号 工程项目名称 数量 单位 备注 钢筋绑扎 668 吨 一台机组 基础混凝土浇筑 3938 立方米 一台机组 4　作业条件 工期 71天，详见附表一 人力 技术员兼质检员1人，安全员1名，施工员2名，测量工2名，木工30人，混凝土工20人，钢筋工15人，电工2人。 机械 混凝土泵车1台,拖泵2台，搅拌车8部,震动器10台,震动棒20根。 工器具 50米钢卷尺2把,水准仪1台、T2型经纬仪1台.测距仪1台 材料 各种材料在使用前3天到现场。钢筋已到场。 其他 1安全技术已交底 2施工道路畅通，现场无影响作业的障碍物。 3模板、钢管、扣件等周转性材料到现场。 4水、电已接至现场。 5　作业方案 汽机基础混凝土为大体积混凝土，钢筋上下表面密集，内部只有分布筋. 在施工中采取以下措施，来降低水化热。 第一使用粗骨料，掺加粉煤灰等掺和料，改善和易性； 第二采用水化热较低的矿渣P.S.32.5水泥。 第三降低水灰比控制塌落度减少水泥用量降低水化热；水灰比不大于0.5。 第四尽量采用冰水拌至混凝土,降低混凝土的入模温度； 第五采取薄层浇灌，每层厚20—30cm，减缓浇灌速度，利用浇灌面散热. 本次浇筑只浇筑-6.2m以下部分，以上结构预留插筋。基础底板上层钢筋采用钢筋支架方式固定(钢筋支架见附图)，间距2.85米。施工缝处混凝土面上预留?12插筋，从汽机基础西北角开始由北向南分层浇筑，浇筑布料要薄布料，均匀布料。二次布料间隔一般不得超过2小时，即在混凝土初凝前再次布料，防止出现施工冷缝。 混凝土浇筑采用以两台混凝土拖泵为主，一台泵车备用的方案，由位于主厂房东侧的搅拌站提供成品混凝土并运至施工现场(泵车布置见附图一)。在底板上留设18个测温点利用热敏电阻进行测温，部分砼浇灌完毕后，现场专人值班测温，做好记录。（布点情况详见附图二） 本次浇筑汽机基础地板混凝土，由于凝结水泵坑基础与汽机基础标高不同，因此只浇筑汽机基础地板，然后浇筑凝结水泵坑基础混凝土。凝结水泵底标高为-8.325米,并且紧靠汽机基础,因而采用6mm厚的钢板制作一钢套筒作水泵基础外模,高度由-7.625米到-1.375米,凝结水泵基础在-3.625米处设一道施工缝。 由于汽机基础体积过大，内部水化热不易散发，为防止汽机基础产生温差裂缝，汽机基础内部采用循环水管降温的方法，循环水管采用DN25薄壁钢管，循环水管在基础内间距1.5米,分三层布置。循环水管在基础外端部用PVC管连接,以加快施工速度。（降温管布置见附图三）基础上部养护采用棉毡覆盖，浇水养护。 5.1施工流程图如下： 基础定位放线→模板支设→钢筋制作→钢筋绑扎→钢筋模板验收→浇砼→保温养护 5.2汽机基础施工工序卡 1、基础放线施工工序卡　　　　　　 　　编号：001 序号步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 基 础 定 位 放 线 垫层混凝土凝固后，用全站仪测放基础中心线，根据中心线弹出墨线，绘出支设模板边线。 轴线位移± 5mm 截面尺寸偏差± 5mm 2、模板支设工序卡　　　　　　　 　 编号：002 序号步骤名称