采用自蔓延高温合成技术连接TiAl合金.pdfVIP

维普资讯 第26卷 第11期 焊 接 学 报 v。1．26 N。．11 2005年 11月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION November 2005 采用 自蔓延高温合成技术连接 TiAI合金 曹 健， 冯吉才， 李卓然 (哈尔滨工业大学 现代焊接生产技术国家重点实验室，哈尔滨 150001) 摘 要：采用 自蔓延高温合成技术实现了TiA1合金的连接。在连接过程中采用了具有 很高放热量的Ti—A1一C中间层以及外加 电磁场辅助连接。连接接头包括 3个典型的 反应区域 ，靠近 TiA1母材界面处发现了深灰色的TiA1反应层，在 中间层 内观察到了 TiC颗粒 以及 Ti—Al系化合物。直接连接时由于产物和反应物之间的比热差，杂质的 气化和孑L隙中束缚气体的释放而导致孑L隙无法避免。为了提高致密度，在粉末压坯和 TiA1母材之间添加了 一Cu钎料箔。在 SHS反应过程中熔化的钎料改善了中间层对 TiA1母材的润湿同时填充到了中间层反应产物的孔隙中，采用这种方法能够提高反应 产物的致密度和连接质量。 关键词 ：TiA1合金；自蔓延高温合成 ；连接；界面组织 中图分类号：TG454 文献标识码：A 文章编号：ff253—360X(2005)ll一05—03 曹 健 0 序 言 黑 (99．9％)和 Al粉 (99．6％)，其平均粒度分 别为50 m，2 m和40fxm。将各种粉末按照预定 TiA1合金是一种很重要的高温结构材料 ，具有 的比例混合，在不锈钢球磨罐中干混24h，混合后粉 熔点高、高温性能好、比强度高等优点，在航空航天 末进行 1h的真空干燥。试验 中采用的装置为高频 领域获得 了广泛的应用…。TiA1在应用 中不可避 感应加热设备，在连接过程 中保持了20～60MPa左 免的会遇到连接问题 ，由于 TiA1母材熔点非常高 ， 右的轴向压力。采用500MPa的压力将原始粉末压 传统的熔焊很难实现高强度连接，实际应用中通常 制成尺寸 4,1omm×1mm、致密度为60％ ～70％理 采用钎焊或者扩散连接 的方法，但是钎焊接头在高 论密度的预制坯。图1为试验 中采用的 TiA1母材 温下应用受到限制 ，扩散连接 的效率较低 [2]，因此 的金相组织照片。从 图中能够看 出，试验 中采用的 迫切需要一种新型的连接方法来实现优质高效 的 TiA1的双态组织 ，其成分为 Ti一46A1—2Cr一2Nb。 TiA1合金连接。 采用电火花切割分别将 TiA1母材加工成 4,1omm× 1．5mm的薄片进行组织观察和4,1omm×15mm的 自蔓延高温合成 (简称 SHS)技术在焊接领域 已经有了初步的应用，Pascal 等人利用 SHS技术 圆柱进行性能测试 。焊接前采用 SiC砂纸打磨待焊 接表面直至表面完全为 白亮的金属光泽而没有原始 实现了Ni基高温合金的连接 ，WangJ6和 Duck． 加工痕迹 ，然后将试样在超声波清洗仪中采用丙酮 ham 等人分别采用纳米结构的多层反应箔作为 溶液进行清洗。将预制坯夹于两片TiA1母材之间 SHS反应 中间层实现 了不锈钢之间和 Ti合金之间 置于高频感应设备中进行连接试验 ，连接过程 中保 的连接