超声冲击处理管接头疲劳设计曲线.pdfVIP

维普资讯 第27卷 第3期 焊 接 学 报 Vo1．27 No．3 2006年 3月 TRANSACTIONSOFTHE CHINA WELDING INSTITUTION March 2006 超声冲击处理管接头疲劳设计曲线 王东坡， 王 婷， 霍立兴， 张玉凤 (天津大学 材料科学与工程学院，天津 300072) 摘 要：采用T形管接头形式进行 了2O钢及奥氏体不锈钢 1Crl8Ni9Ti焊态与超声冲 击处理态的疲劳对比试验，对超声冲击处理管接头疲劳设计问题进行了研究。结果表 明：(1)用热点应力表征，对于承载前进行超声冲击处理的管接头 ，其疲劳设计曲线的斜 率m采用 1O较为合适，而对于承载后进行处理的管接头，m采用3．0较为合适；(2)当 应力比R=0，20钢及奥氏体不锈钢 1Crl8Ni9Ti承载前超声冲击处理管接头的相应疲 劳设计 s|一Ⅳ曲线(热点应力表征)为 lgN=30．78—101gS；(3)当R=0．5，20钢承载前 和承载超声冲击处理管接头的疲劳设计 s|．Ⅳ曲线 (热点应力表征)分别为lgⅣ=28．0— 101gS和lCv=13．37—3lgS。 关键词：超声冲击处理；管接头；疲劳设计；S—N曲线 中图分类号：TG404 文献标识码 ：A 文章编号：0253—360X(2006)03—34—05 王东坡 0 序 言 1 试验条件 管接头是采油平台等海洋工程钢结构主要采用 1．1 接头形式与试件制备 的接头形式。在海浪、海风及冰荷载等环境因素的 采用焊接管接头形式，所采用的管接头试件的 作用下海洋工程钢构承受的主要是交变载荷，因而 几何形状与尺寸见图1。试验材料有两种，一种为 发生疲劳破坏的可能性很大。海洋工程结构的管节 2O钢，另一种为奥氏体不锈钢 lCr18Ni9Ti。母材力 点往往采用焊接工艺来制造，在管节点结构应力集 学性能见表 1。焊接采用焊条电弧焊，20钢的焊接 中和接头焊趾区的缺口应力集中及高数值焊接残余 材料选用J422；奥氏体不锈钢1Crl8Ni9Ti的焊接材 应力等因素作用下，其承受疲劳载荷的能力较差。 料选用奥 102。 因此采取有效的工艺措施改善焊接管接头的疲劳性 能具有一定的实际意义。 目前，超声冲击技术因执行机构轻巧、噪音小、 效率高、成本低且节能等诸多优势已成为一种理想 的焊后改善接头疲劳性能方法l1]。将其应用到海 洋工程领域是国内外相关专家较为关注的问题。著 名的乌克兰巴顿焊接研究所l1和天津大学 已进 行了部分有关超声冲击处理管接头方面的疲劳试 验，验证了超声冲击技术对提高焊接管接头疲劳性 能所具有的良好效果。在此基础上还要进一步解决 如何对超声冲击焊接管接头进行疲劳设计的问题。 在进行20钢及奥氏体不锈钢 1crl8Ni9Ti焊态与超 声冲击处理态疲劳对 比试验的基础上，对这一问题 进行了研究。 图1 管接头试件的几何形状与尺寸 收稿 日期：2005一Ol—l7 、 Fig．1 Geometricalcharacteristicsoftubularjointspecimen 基金项 目：国家 自然科学基金资助项 目 维普资讯 第3期 王东坡，等：超声)中击处理管接头疲劳设计曲线 35 1．2 超声冲击处理工艺 块单元，单元数量为 10116个。热点应力集中系数 超声冲击枪对准试件焊趾部位，