电弧作用下熔透型TIG熔池液面行为的数值模拟.pdfVIP

电弧作用下熔透型TIG熔池液面行为的数值模拟.pdf

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金属学与金属工艺

维普资讯 维普资讯 维普资讯 12 焊 接 学 报 第28卷 从熔池上液面形状的数值模拟结果 (图4b)可 合,而在整个试验范围内,有电弧作用时的G 值较 知:在其它条件相同情况下,熔池上液面表面积 A 低;结合熔池上液面表面积 A 的数值模拟结果可 在有 、无电弧作用时的两条曲线均不重合。当R ≤ 知,电弧的作用从整体上是使熔池上液面压低。如 2.5lnln时,A 值在有电弧作用时较高。结合数值 果与具体的焊接联系起来看,此现象表现为脉冲峰 模拟结果分析上液面特征(图5)可发现:在 R 和 ^ 值期间,熔池上液面被压低,弧长变长;脉冲基值期 一 定的条件下,只有在背面熔化尺寸较小的情况下 间与之相反,弧长变短。但 目前弧长的检测方法基 (示例中是在 R ≤2.5lnln附近),电弧对上液面特 本上是通过 电弧电压(或弧光光强)来间接测量的。 征量(如熔池液态金属覆盖面积 .s丑.)有较大作用; 在同样弧长条件下,增加焊接电流的本身也会导致 电弧电压(或弧光光强)的增加。因此在从脉冲基值 背面熔化尺寸较大时,电弧作用对这些特征量影响 不大。 过渡到脉冲峰值期间,电弧电压(或弧光光强)增加 的这部分就由两部分组成:其一是由电流增加引起 图6为上述该熔池系列组的各液面重力势能参 的;其二是由熔池上液面被压低引起的。要准确地 数数值模拟结果。 检测出后者,必须排除前一因素的影响。 图7为电弧作用与否的上液面重力势能差值 (图6b中两曲线的差值)随背面熔化区域半径 R 的变化关系。此结果与文献[1]中所述的现象相吻 合,从而说明了模拟结果的可靠性。 蓑 簪 F- 背面熔化区域半径 ,lm (a) 与风之间的关系 器 j雷; 上液面重力势能差值与 的变化关系 恒 . 7 RelationshipbetweenaGuandRs j鼻} 背面熔化区域半径 ,Im 4 论 (h) 与风之 间的关系 (1)在正面熔化半径 R 和板厚 ^一定的条件 图6 各液面重力势能参数的模拟结果 下,只有在背面熔化尺寸较小的情况下(示例中是在 F .6 Simulating resultsofgravitationalpotentialenergy R ≤2.5lnln附近),电弧对上液面特征量有较大作 parametersofliquidsurface 用;背面熔化尺寸较大时,电弧作用对这些特征量影 响不大。 从熔池下液面重力势能数值模拟结果 (图6a)

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