堆焊铜合金／35CrMnSiA接头的界面结构特征.pdfVIP

维普资讯 第28卷 第2期 焊 接 学 报 Vo1．28 N。．2 2007年 2月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION Feburary 2007 堆焊铜合金 ／35CrMnSiA接头的界面结构特征 吕世雄 ， 杨士勤， 王海涛， 薛承博 (哈尔滨工业大学 现代焊接生产技术国家重点实验室，哈尔滨 150001) 摘 要：采用冷体 TIG堆焊方法在钢质基体上堆焊铜合金层 ，重点分析了其微观组织。 通过显微镜 (OM)、扫描电镜 (sEM)观察了界面、铜合金层及基体的组织形貌特征，分析 了焊接工艺对铜合金层中泛铁量的影响。通过能谱 (EDXA)研究了铜合金层内和界面 的成分变化，发现在焊接过程中发生了基体元素向铜合金层中溶解和某些铜合金层元 素向基体扩散 ，在由CuSi3形成的铜合金层中有 Fe2Si生成，在由I330形成的铜合金层中 存在树枝晶组织。而且 ，焊接工艺不当时，因界面处存在低熔共晶进而出现渗透裂纹。 关键词：铜；钢；钨极氩弧堆焊；界面 中图分类号：TG115．28 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2007)02—063—04 吕世 雄 0 序 言 这个问题。作者采用冷体TIG堆焊方法在钢质基体 上堆焊铜合金层，重点分析了结合界面微观组织，为 Fe与 Cu在固态下虽为有限互溶，但并不形成金 合理地制定堆焊工艺奠定了基础[1一 。 属间化合物，而是以(口+e)的双相组织形式存在 ， 其中 口相是Cu在Fe中的固溶体，e相为Fe在Cu中 1 试验方法 的固溶体。这些是铜及铜合金与钢焊接的有利因素。 但 Fe与Cu的导热系数、线膨胀系数及熔点等存在较 钢基体的材质为35CrMnSiA，堆焊用铜合金选 大差异，接头中存在较大的应力，易导致焊接裂纹形 择Hs201，CuSi3，B30三种铜合金，其主要化学成分 成，造成二者焊接困难。采用冷体焊接可成功地解决 如表 1所示 。 表 1 试验用基体材料和铜合金层材料的化学成分 (质量分数，％) Table1 chem componentofstoolbassand∞pperaJloy~rfacingeonsumba los 以TIG电弧焊，采用堆焊的方法将铜合金堆焊 到钢基体上，TIG堆焊过程中采用背部浇水对简体 进行冷却，故称冷体 TIG堆焊，其原理图如图 1所 示 。 针对三种不同堆焊铜合金材料，确定的堆焊工 艺参数如表 2所示，其中保护气体为氩气，流量为 8L／rain；所用冷却水流量约为3L／min，冷却水初始 温度为室温。由于流量较大，在冷却水流出时，温度 变化可忽略不计。因此，可近似认为在堆焊过程中 堆焊板底部保持室温不变。 图1 冷体 11G堆焊示意图 收稿 日期：20O6—03—21 F ．1 S~tehmapofooa-boayrun．an_mrtgassunamo 维普资讯 维普资讯 维普资讯 焊 接 学 报 第28卷 3 结 论