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金属学与金属工艺
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一
,
第17卷 第 ]期 焊 接 学 报 V0】_17 No.1
1996年 3月 HANJIE XUEBA0 M arch 1996
高速钢相变温度以下的摩擦焊
朱 海 任希凡 张忠信 王兴斌 T 7lll
丁 ;-
(咕尔滨焊接研究所)
A摘要利用高速钢的超塑性及控制摩擦焊的刹车过程对高速钢与45号钢进行了高速
钢相变温度 下摩擦焊的可行性研究。通过对不同温度接头的金相检验证明:在 800℃
时高速钢一例组织梯 度较小;通过对不 同温度 的摩擦焊接 头性 能检验表 明:在 800℃
时接 性能达到了母材水平,硬度分布较均匀,未出现相变温度 以上时的硬度高峰。
关 接头 高查细
0 序 言
目前摩擦焊技术应用得越来越广泛,但由于摩擦焊本身所具有的快速加热和快速冷却的
特点,使焊后状态 的摩擦焊焊接接头强度和硬度较高,韧性较低 ,不宜直接使用 。尤其在高碳钢 ,
高合金钢焊接时这种问题就更为突出 为解决这个 问题 ,国内外都是采用焊后再经过一定的热
处理的办法解决,但要使焊缝韧性完全恢复到调质母材水平还是不可能的。
分析摩擦焊焊接接头韧性低,硬度高的基本原因是:传统的摩擦焊焊接是在相变温度 以上
的高温 区完成的、焊后 的快速冷却使接头区得到了不均匀的淬硬组织 。此外 ,焊后 的热处理重
新淬火加热,使接头区形变效果消失。如果在相变温度 以下焊接,也就是在铁素体存在的最高
温度 区间实现焊接,那么焊后就不会形成淬硬组织 ,焊后不需重新淬火加热 ,接头 区形变强韧
化效果得以保存 ,焊缝韧性就不会下降许多.同时也就避免了局部热处理热影 响区边缘 的强度
低谷。焊后 的加工性能得到改善 、焊后可直接使用 ,本项研究就是基于这个思想提 出的。
, 1 试验方法
1.1试验设备
研究所用 摩擦 焊机 是 自行 设 计 的专 用焊 机 ,压 力 从 。至 lOOkN 连 续可 调 .转速
0~ 160t)r,,min连续可渊。
1.2 试样制备
试验所用材料 勾W6Mo5Cr4V2高速钢及 45号钢,供应状态分别为退火与热轧,加工成
~I)I4rata×60mm 试件,焊件端面车剖加工成平面,表面平整 清洁
参加试船工作的迁 胄周 嚣 潘赶、苏戢等
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14 焊 接 学 报 17卷
1.3 焊接参数测试方法
摩擦焊的主要:[艺参数有转速 月,摩擦压力 P.,焊接 时间r和顶锻压力 P,压力 用压力 传
感器 ,通过 电子液压元件将焊接 区的压力准确控制到规定值 ,时问用时间继 电器控制 ,转速采
用电磁调速 电机测速,并用测速表检验,温度的测量较复杂,因为被焊件之一是处于旋转状态,
在焊接过程 中焊接 区材料发生塑性变形 ,而且焊接过程短,为此设计 了一套即实用又可靠的 自
然热 电偶测温装置
在焊接过程L}|,高速钢和45号钢的化学成分不同,分别作热电偶的两极,两工件接触处 由
于摩擦作用使温度上升 (称热
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