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维普资讯 第28卷 第5期 焊 接 学 报 Vo1．28 No．5 2001年 5 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION May 2001 焊后热处理对 Ti3AI电子束焊缝组织形态的影响 何景山， 张秉刚， 吴庆生， 刘 伟 (哈尔滨工业大学 现代焊接生产技术国家重点实验室，哈尔滨 150001) 摘 要：通过对 ^J—Nb电子束焊接接头进行650℃／2h和 1000℃／2h的热处理，研 究了两种热处理机制的电子束焊接 ^J—Nb电子束焊缝组织形态的影响。试验结果 发现 ^J—Nb电子束焊缝中主要是 曰2相的柱状晶亚结构，不同的焊后热处理机制的 焊缝组织形态差异较大。1000cC，2h热处理后焊缝为 a 相和 B2相相间的层片状组 织 (魏氏组织)，65o℃／2h热处理后焊缝 B2相晶界和晶内析出了少量小块状a相。两 种热处理机制都将使接头区域硬度分布趋于均匀化，但 1ooooC热处理工艺会使接头 区域硬度存在某种程度的整体软化现象。 关键词 ：TiAI；电子束焊接；焊后热处理 ；显微组织 中图分类号：TG456．3 文献标识码：A 文章编号：O253—3C30X(2007)05—057—04 何景山 0 序 言 院开发提供，采用真空 自耗电弧炉熔炼 。其化学成 分如表 1所示。 Ti 合金高温下具有 良好的高温性能，因而在 航空航天等领域展现出良好的应用前景。美国已将 表 1 丁bAI—Nb基体的化学成分 (质量分数．％) Table1 Chemicalcotrgx~itionofl-hAI-Nb 用于制造喷气涡轮发动机上的尾喷燃烧器、高 压压气机机匣、航空发动机主排气装置 的密封件及 Nb Al Fe Mo Si Cr Cu Mn Ti 汽车的高压涡轮支撑环，并认为这种合金在未来高 27．1 9．84 0．08 0．07 0．07 0．09 0．03 0．02 余量 技术发动机上具有 良好的应用前景n]。此类合金 其主要问题(包括室温塑性低，加工成形困难等)已 电子束焊接试验采用从法国TECHMETA公司 经通过添加 p相稳定元素，如 Nb，V，Mo等进行合金 引进的MEDARD45型脉冲电子束焊设备，进行电子 化得以改善，因而其实用化过程相应提到 日程上来。 束熔透焊接，其加速 电压为 60kv，最大功率为 6 由于普通熔焊 合金时表现出较大的裂纹敏感 kW，试验真空度为 5．25X10～Pa。接头焊后热处 性，电子束焊接 合金焊缝组织更多为单一 2 理，采用从美 国真空工业公司引进 的Centorr6— 相，因而致使接头组织各区存在差异b J，因此有必 1650— 15T真空热压炉进行，焊接接头区域利用线 要通过焊后热处理使 Ti 一Nb合金焊缝区的显微 切割制取试样，经打磨、抛光、腐蚀制备成一系列的 金相试样 ，所有金相试剂均采用Kroll试剂腐蚀。 组织得到改善，以期达到接头均质化处理的效果。 到 目前为止，对高Nb的Ti 合金焊后热处理工艺 对焊缝组织影响规律鲜见报到，因此文 中重点研究 2 试验结果与分析 了焊后热处理工艺对 一Nb合金电子束焊缝组 2．1 电子束焊接 AI接头组织形态 织形态的影响。 图1为 AJ—Nb合金冷轧板材的原始显微组 1 试