浅析并行工程在模具模块化设计中应用.pdfVIP

浅析并行工程在模具模块化设计中的应用 周 欣 (联合职业技术学院徐州机 电工程分院 江苏 徐州 221011) 摘 要 ：通过对模具 的模块化设计的特征 、类型 、以及模具开发 的并行工程进行研 究 ，结合古松 配件公 司模 具厂实施模块化设计与并行工程的经验。总结 出并行工程在模具模块化设计 中的运用方法 。 关键词 ：模块化 ；并行工程 ；模具开发 中图分类号 ：TP31l 文献标识码 ：A 模具是高质量、高效率的产 品生产工 某些模具零件 (如 凸凹模)的形状和尺 设计 、材料供应 、模具加工 、试模修模和成 具 ．客户对模具开发周期要求越来越短 ．不 寸 由产品决定无法在模块设计 时预见到 ． 本核算等过程。这些过程并不是独立的．它 少客户 把模具 的交货期放 在第一位置 ．然 只能按常见形状设计模块 ．适用面窄 ：某些 们之间存在着复杂的相互依赖和相互制约 后才是质量和价格 缩短设计周期并提高 模具零件 (如定位零件)虽然互相配合执行 的关系 ．如果不考虑这些约束关系．就会造 设计质量是缩短整个模具开发周期 的关 某一功能 ．空 间布置难寻规律与共性 成大量的设计返工 因此 ．必须组建包括模 键。 1．2 模具模块化设计的实施 具销售 、模具设计 、工艺设计 、模具加工 、模 为了实施模块化设计 ．基于 UG二次 具装配、试模修模 以及质量检查等专门人 l 模具的模块化设计系统研究 开发系统 。分两大部分 ：模块库与模块库管 员和用户代表等方面在内的模具开发并行 1．1 特征 理系统 工程工作小组 (rreamwork)，协 同工作 ，获取 与其它种类 的机械产品相 比．模具 的 1．2．1 模块库的建立 最优的设计方案 ．减少设计返工 ．提高设计 模块化有几项 明显特点 模块库的建立有三个步骤 ：模块划分 、 质量。 1．1．1 模 具类型与结构变化 多 构造特征模 型和用户 自定义特征的生成 2．2 模具开发并行工程的实施问题 模具可有不 同的工序 ．如冲压模 中有 模块划分是模块化设计 的第一步 模 模具开发并行 工程的实施难点在于工 剪边 、冲孔等 ；有不 同的组合方式 ，如单工 块划分是否合理 ．直接影响模块化系统 的 作小组的协同工作 模具行业与其它行业 序模、复合模等。因此必须找到适当途径 ， 功能、性能和成本 。 比较而言 ．标准化 、规范化是 比较欠缺的。 使较少 的模块能组合 出多种多样模具 模块设计完成后 ．在 UG的零件／装配 模具行业大多是按照 自己的经验进行工作 为此 ，笔者提出了以下方法 ：①在 (Part／ASSemblv)空间中手工建构所需模块 的．缺乏相关 的标准化技术文件 ．开展协同 CArrIA和 UG等三维软件 的参数化设计功 的特征模 型 ．运用用户 自定义特征功能 ．定 工作的难 度较 大 随着时间的推移 ．工作小 能及用户 自定义特征功能的基础上进行二 义模块 的两项可变参数 比如 以塑料模为 组成员逐渐会很好 的融合协作 但是对行 次开发 ．能根据不 同的输入参数可产生较 例，UG等三维软件具有如下特点：①全参 业高新技术应 用规 范进行整理 、标准化无 大的结构变化；②分层次设计模块。使用小 数化的设计理念 ．及时更新相应 的模具设 疑也是巫待进行的工作 模块有灵活多变 的优点 ．但效率低 ．使用大 计资料、图纸及加工程序；② 内置庞大的模 2I3 模具开发并行工程系统框架 模块则相反 用户可调用任一层次上的模 具标准件数据架构 ．并且对每系列 的标准 实施 模具开发并行工程需要有相应的 块 ．达到 了灵活与效率两个 目标 件进行 了参数化 ．令模具设计模块