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第 5 卷第 3 期 过 程 工 程 学 报 Vol.5 No.3 2005 年 6 月 The Chinese Journal of Process Engineering June 2005 金属-氮化物结合刚玉质滑板的结构与性能 1，2 3 1 1 1 3 2 卜景龙 ， 杨晓春 ， 王志发 ， 王瑞生 ， 王榕林 ， 王春梅 ， 孙加林 (1. 河北理工大学材料学院，河北 唐山 063009 ； 2. 北京科技大学材料学院，北京 100083 ； 3. 唐钢耐火材料有限公司，河北 唐山 063030) 摘 要：由 80%∼90%板状刚玉及 20%∼10%金属铝组成的坯料经氮化处理(温度 1100 ℃)后，再进行表面氧化处理(温 度 800 ℃) ，可制得显气孔率为2%的Al−AlN−Al2O3 滑板材料，其 1400℃高温抗折强度高达48.7 MPa. 该滑板材料浇 钢的使用寿命是 Al O −C 滑板的 2 倍. 显微结构分析表明，部分金属铝氮化形成 AlN 的体积膨胀效应及其对刚玉晶粒 2 3 的结合作用，提高了材料的结构致密度和强度，赋予材料优良的抗钢液侵蚀性能. 部分金属铝的高温塑性状态、金属 铝及氮化铝的高导热性、刚玉与氮化铝的复相热失配等，是材料具有高抗热震性能的主要原因. 关键词：金属；氮化物；滑板；结构；性能 中图分类号：TQ175.71+2.2 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2005)03−0313−04 1 前 言 1 mm. 金属铝以多种形式引入，其中颗粒(−60 目) 由两块滑板组合的滑动水口是炼钢生产中控制钢 3%∼5%、粉末(−150 目) 5%∼10%、金属铝纤维(φ0.1 mm 包钢水卸出的“阀门”，是浇钢系统关键的高温结构材 ×10 mm) 3%∼5%. 料，对其耐高温、抗钢液侵蚀、抗热震等性能有严格苛 金属−氮化物结合刚玉质滑板制备的主要过程及参 刻的要求. 1964 年，西德本特勒钢铁公司采用滑动水口 数为：板状刚玉+金属铝+添加剂→混炼(酚醛树脂为结 装置在 22 t 钢包上成功代替传统的塞棒系统进行浇钢. 合剂，加入量 8%)→压制成型(1600 t 液压机)→高温氮 3 [1] 化处理(4.5 m 气氛炉，温度1100℃)→表面氧化处理 之后，滑动水口装置逐步应用于各国的钢铁浇钢系统 . 1970 年，中国的第一套滑动水口在上钢五厂25 t 电炉钢 (4.5 m3 气氛炉，温度 800 ℃)→磨平→组装→成品. [2] 包上试验成功 . 3 理化性能与物相结构 目前钢铁浇钢系统广泛应用的滑板为 Al O −C, 2 3 Al