昆明顶津康果橙汁PET热充填QC工程图.xls

康果橙汁杀菌、充填 制造 一段:（7-9）PPm 二段:（1-3）PPm ≤3500个/立方米 技术文件 ≥26s （2-3）PPm 1、调整加氯泵频率大小 2、产品管制评估处理 班组长 次/小时 冷瓶 品管 pH PET制程管制日报表：R-5662-006-1A 名称 文件编号 页码 版次 制定日期 制造工程 管制方法 PET线液检岗位作业指导书：W-5212-011 ≤1％ 一段:3000ppm 二段:1000ppm 封盖 封盖机 充填岗位作业指导书：W-5212-018 即时开启扭矩 注塑:（15-20）lb.in 压塑:(13-20)lb.in反折盖：(10-16)lb.in PET热充填线制程首检记录表：R-5662-079-1A PET充填/UHT运行记录表：R-5670-051-1A 充填操作员 充填室出口 A 首检、次/2小时 对应封盖头15瓶 扭力测定仪 1、调整封盖静扭矩至合格后生产 2、产品管制评估处理 PET制程管制日报表：R-5662-006-1A 品管员 次/6小时 封盖角度 注塑盖:≥590.2 反折盖:≥556.1 压塑盖:≥556.1 PET制程管制日报表：R-5662-006-1A 次/CIP 全盘量角器 支撑环状况 无刮丝 PET充填/UHT运行记录表：R-5670-051-1A 加盖星轮入口 B 次/小时 / 目视检查 停机更换止旋刀 PET热充填线制程首检记录表：R-5662-079-1A 次/12小时 瓶口冲洗状况 瓶口螺纹第二圈 PET充填/UHT运行记录表：R-5670-051-1A 1次/小时 调整冲洗位置 瓶口残留（试剂法） ≤3滴 次/2周 15瓶/次 三角瓶、电炉 调整冲洗位置及压力 封盖尘埃粒子数 ≤35000个/立方米 封盖机平台 1次/周 尘埃粒子计数器 1.停机、清洁、更换滤网 2.重新检测至合格方可生产 倒瓶杀菌 杀菌链 杀灭微生物 时间(频率) 倒瓶链 1次/12h 秒表 1、检查调整倒瓶时间 2、产品管制评估处理 首检 杀菌链末端温度 ≥82℃ PET充填/UHT运行记录表：R-5670-051-1A 温度计 检查调整充填温度 杀菌链末端瓶颈冲洗 开启，冲洗正常 对准瓶颈 检查调整冲洗位置 1次/6h 冷瓶机 产品冷却 PET线冷瓶作业指导书：W-5212-020 冷瓶水质 清洁无杂质 后段点检记录表：R-5670-024-1A 冷瓶机水槽 清洁、疏通，重新更换循环水 制程管制日报表：R-5204-006-1A 冷瓶水更换 次/3CIP 冷瓶水余氯 首检、次/小时 余氯比色皿 一号槽水温 冷瓶机控制面板 二号槽水温 三号槽水温 喷嘴状况 水呈扇形喷出 喷嘴 出口产品温度 38℃不结露 冷瓶机出口 3瓶 制程管制日报表：R-5204-06-1B 瓶身喷码 喷码打印机 日期打印 PET线批号打印岗位作业指导书：W-5212-019 打印信息 __年__月 __ 日__小时__分钟__ 厂名__线别代码 制造 液检操作员 液检台 首检、次/1小时 5瓶 立即停机调整喷码机参数 打印效果 清晰完整无残缺，2mm×(4±0.5)mm；瓶颈线下,瓶肩转角以上平整区域 次/1小时 20瓶 套标、缩标 套标机、缩标机 套标、瓶标收缩 PET线套标岗位作业指导书：W-5212-016 缩标效果 良好无微笑、无皱折，套标正，毛边≤6mm 瓶标收缩机后 调整套标机、蒸汽口、压力 首检、次/12小时 自动打检 高歪盖打检器 打检高歪盖不良品 打检有效性 1、高歪盖不良正常击打； 2、低液位不良正常击打； 3、无盖不良正常击打； 4、断桥不良正常击打 液位打检日报表：R-5670-062-1A 高歪盖打器 1瓶 不良样 调整高歪盖打检器参数 制程周期性管制项目记录表 灯检 灯检台 检出不良品 PET线液检岗位作业指导书：W-5212-011 灯检后产品外观 无变形、无缩标、套标不良、无高歪盖、无液位不足、日印清晰正确等 后段点检记录表：R-5670-024-1A 液位打检日报表：R-5670-062-1A 灯检后 1000瓶 1、根据不良现象反馈前工序调整设备 2、管制相应时段产品，全检处理 装箱 装箱机 产品装箱 PET线装箱岗位作业指导书：W-5212-012 封箱效果 封箱到位、粘合牢固，横页用手掰开，可把纸皮带出，一条胶离纸箱一端（2-3）mm，1.5m落下不开箱 装箱操作员 装箱机出口 4箱 目视检