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金属学与金属工艺
文章编号 :1672—0121(2013)Ol一0031-05
压力机 门式机 身有 限元分析与校核方法
何彦 忠 。林雅 杰
(江苏扬力集 团 精密机床研 究所 ,江苏 扬州 225127)
摘要 :在机床改型设计阶段 ,机身作为主要 的零部件 ,对其强度 、刚度 的校核非常有必要。依据长期 的有
限元分析经验 ,本文 以我公司 JM36—250机 身为例 ,详细给 出了用于 门式机 身有 限元校核 的分析方法与相关
校核标准 。该校核方法及标准 ,在近两年 的生产 实践 中证 明是合理 、可行 的。
关键词 :机械设计 ;压力机 ;机身;有 限元分析 ;校核标准
中图分类 号 :TG315.5 文献标识码 :A
1 引言 KMAS等 。本文采用 了ANSYS软件 ,其强大计算功
随着机械加工业 的发展 ,对于设备加工精度 的 能 已被工程技术人 员普遍认可 。ANSYS分析软件包
要求也越来越高 ,压力机作为金属及有色金属冲裁 、 括前处理 、分析计算 、后处理三个模块 。
落料 、拉伸等加工工艺的主要工具 ,对于其精度和质 本文应用 的 ANSYS的分析类 型主要有结构静
量 的要求也在逐步提高 。机身体作为压力机重要 的 力学分析和结构动力学分析 。应用有 限元进行零件
支撑部件 ,承受所有 的冲压反作用力 ,其强度和刚度 受力校核 ,其机理为连续介质在 受力条件 下 的弹塑
的合理控制 ,直接影响到机床 的整机质量和精度 。随 性迁移变形 。
着计算机与有 限元软件 的发展 ,用有 限元法对零部 2.2 机身有 限元分析方案
件进行受力分析校核逐渐取代 了原有 的经典材料力 机身体作为压力机 的基本支撑部件 ,在工作时
学 的危险截面计算法 。通过测试证 明,有 限元法计算 承受全部 的工件变形反作用力 。机身在工作 时的基
结果误差更小 ,能够为设计人员提供更为可靠 的参 本载荷情况为 :一个是作用在机身体 曲轴支撑孔上 ,
考依据 。近两年来 ,采用有限元分析法对机床在设计 方 向朝上 的力 ,另一个作用在工作 台上 ,方 向朝下的
开发 阶段 的关键零部件进行及时分析校核 ,为零部 力 ,这两组力大小相等方 向相反 。曲轴安装孔上 的作
件 的反复优化改型设计提供 了重要参考依据 ,使机 用力 以轴承载荷 的形式作用给接触面 ,工作 台上 的
床在生产加工前 ,其零部件强度和刚度 已经有 了较 载荷 以均布面载荷 的形式作用在下模板安装接触面
好 的控制 ,极大减少 了返工率 。总结长期 以来 的有 限 上 ,压力机底座通过地脚螺栓与地基相连 ,地脚螺栓
元分析经验 ,本文 以JM36—250机床机身体为例 ,较 孔设置螺栓约束 ,约束螺栓孔处径 向、切 向、轴 向 自
为系统化地对 门式机身应用有 限元法进行分析校核 由度 ,底座面其他与地基接触部分 引入三坐标接触
作 了详细 阐述 ,并给 出了相关校核标准㈣ 。 约束 ,主要约束垂直于地基面的 自由度 。
机 身常用 的有 限元分析主要有三种 :静态分析 、
2 有 限元法分析方案与校核标准 模态分析 、动态分析 。静态分析主要针对产 品改型设
2.1 有 限元 法介 绍 计前期反复 的优化设计过程 中,为快速校核其零件
有 限元法 (FEM,即 FiniteElementMethod)是指 的强度 与刚度而常用 的分析方法 。能为设计人 员快
利用简单而又相互作用 的有 限个单元去逼近一个真 速提供参考依据 ,指导其对零件进行相应 的优
实物理系统 ,并借助人工或计算机有 限次模拟计
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