折弯机变形补偿装置对制件精度影响的分析.pdfVIP

文章编号 ：1672—0121(2012)01—0034—03 折弯机变形补偿装置对制件精度影 响的分析 刘 进 。王成 国 。刘 宏道 (江苏亚威机床股份有 限公司 重 型分厂 ，江苏 江都 225200) 摘 要 ：板料 折 弯 时，由于模 具 已经 作 了加 凸补偿 ，折 弯 卸载 时 ，回弹产 生 新 的纵 向挠 曲，二 者 的效应叠加 后得到制件最终 的挠 曲度 。文章分析 了两类补偿装置对制件精度 的影响后 ，比较 了常用变形补偿装置 的各 自 特 点 ，指 出上模加 凸补偿更具优势 ，因此 ，研制新 型能快速调控上模加 凸量 的补偿 结构 ，是今后折弯机 的发展 方 向之 一 。 关键词 ：机械制造 ；变形补偿装置 ；折弯机 ；折弯精度 中图分类 号 ：TG315．5+5 文献标 识码 ：B 1 前言 滑块 工作台 折弯机折弯工件时 ，在折弯力 的作用下 ，滑块和 工作 台会产生变形 ，此 时上模进入 下模开 口的深度 未补偿 在工件全长上不一致 ，这将严重影 响到制件 的精度 。 为此 ，人们研制 了多种结构 的变形补偿装置 。大致分 为两类 ：一类是将工作 台加 凸为 中部 向上隆起 的一 下模补偿 组对称 曲线 ，称为下模加 凸补偿 ；另一类是将上模或 (b) 滑块加 凸为 中部 向下 隆起 的对称 曲线 ，称为上模加 上模补偿 凸补偿 。 (c) 图1 折弯机的折弯补偿状况 2 两 类不 同补偿 装置对 制件 精度 的影 响 2．1 补偿装置加 凸后 ，折弯时滑块与工作 台的变形 2．2 折弯件 的 自然挠 曲 为 了叙述和表达方便 ，这里将滑块与工作 台简 板料经折弯后 ，折弯件 的棱边会 出现 自然挠 曲， 化成细长 的矩形 。在未作任何补偿 的情况下 ，滑块与 通 常用它 的最大挠度 6来表示 。如 图 2所示 。 工作 台在折弯力作用下变形如 图 1a所示 。此时 ，补 偿 加 凸量 f=o，滑块 变 形量 为 ， 工作 台变形量为 ， ． ． 启动补偿装置 ，使补偿加 凸量为f=fl 。 在此理想情况下 ，采用下模补偿 的折弯机变形 曲线如 图 1b所示 ，采用 上模 补偿 的折 弯机变 形 曲线 图2 折弯件的最大挠度 如 图 1c所示 。此 时 ，上模进入 下模开 口的深度在模 具全长上保持一致 ，板料折弯后 的折弯角度在全长 板料折弯时 ，弯 曲变形 区金属处在 高度 塑性变 也将相 同。当然 ，这样 的理想情况难 以做 到 ，人们 总 形状 态 ，在 变形 区 圆弧 内层产 生 与 OX方 向平 行 的 接近 它 。 纵 向压应 力 ，外层是 纵 向拉应力 。这两个 拉 压相反 的 上面分析看 到 ，两类不 同的补偿装置 都能有 应力 形成 绕 OY轴 转动 的纵 向力矩 。它 是板料 在 折弯件 的角度误差 。但对直线度 的影 响就存 折弯时为 了保持折弯件纵 向 (OX方 向)与模具对应 的纵 向线一致所需 的力矩 。折弯后滑