常见电器元件铆接胎具及铆头设计.pdfVIP

维普资讯 作方便专门设计了导轨拖板机构。工作时拉出 一 、 问题的提出 拖板将 四个铆钉分别放在各 自的定位销上，然 在机床电器低压电器元件制造过程中有许 后将骨架放人型腔中，依次摆好静触板，推动拖 多冲压件和壳体(骨架)是通过铆钉铆接丽成， 板到工作位置，拖板定位靠弹性推杆 (图中未画 而且大多数情况需在同一壳体上铆接几个相同 出)，通过两个导向螺钉 lO在滑槽内滑动，顺序 或不同的零件 低压电器元件一般都比较注重 完成四个静触板的铆接，经过实践证明采用此 外观质量且属大批量生产，这就要求在制造过 结构大大地提高了效率 程中既要提高效率又要力求使外形美观，因此 我们在进行铆接结构设计时就要全面考虑。 二、铆接结构设计 圈 1 图2 图 l是我厂研制的更新换代产品热继 电器 中的一个零件，要求在 2孔上分别铆上四个 形状各异的静触板，图2所示为其中的一个，要 求铆接后静触板不得松动，铆钉翻边后要圃不 得有裂痕。为了达到外观质量经分析研究我们 选用陕西中兴实业 公司生产的 lV,J一02T悬铆 1一导轨 2一拖板 3一定位板 4一底板 5一型腔 6一后挡板 7一拉手 8一前挡板 机，该悬铆机铆头中心与主轴中心有 l5。夹角， 9一定位鞘 l0一导向螺钉 电动机高速旋转带动铆头碾压成形。为了提高 图 3 工作效率，我设计了图3所示多工位铆接胎具， 定位销9(图4)头部车有 ≠lⅡn长2rmn小圆柱 三、铆头设计 用以 ≠2×5铆钉定位，尾部和定位板选用 ≠3 ， 决定铆接质量优劣的关键零件是铆头，我 u 1 ’ 过渡配合。在定位板上加工两个与四个铆 最先设计的铆头和图6所示铆头相 比结构基本 lIlU 一 样 只是头部是一个直径为 ≠1．5rim1长 5mm 接工位相对应的滑槽 (图5)，导向螺钉和拖板 U 的小圆柱．经过试验发现铆接后不但静触板铆 选用 5 配合，端部用 M5螺母锁紧，为 操 IlU 不紧，而且铆接后铆钉头部开裂 ，外观质量很 (机床 电器)199s年第2期 9 维普资讯 差，最后我重新设计图6所示柳头，经实践验证 四、胎具安装与调整 铆接后铆钉头部形状美观、质量稳定。 Ⅲ一02T悬铆机工作台面上有T型槽，胎 具和悬铆机通过两个T型螺钉相连接，安装时 使两个导向螺钉分别处于图3所示位置 l处， 调整胎具的位置使悬铆机的铆头中心和 l号定 位销对准 锁紧T型螺钉的锁紧螺母即可，然后 再调整悬铆机的行程和铆接时间。