薄壁零件的变形分析和加工精度控制.pdfVIP

2014年 7月 机床与液压 Ju1．20l4 第42卷 第 14期 MACHINETOOL ＆ HYDRAULICS Vo1．42No．14 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．14．061 薄壁零件的变形分析和加工精度控制 宋育红 (西安航空职业技术学院，陕西西安710089) 摘要：薄壁零件的刚性差 ，加工中容易变形 ，不易保证零件的加工质量。通过分析薄壁零件的特点，分析了防止和减 少加工过程中薄壁零件变形的工艺措施。同时提出采用高速切削技术及有限元仿真技术，可以提高薄壁零件的加工效率及 加工质量。 ’ 关键词：薄壁零件；加工变形；高速切削技术；有限元仿真 中图分类号：TH132 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2014)14—194—3 薄壁零件具有质量轻、节约材料、结构紧凑等优 不同的结构蕴涵了不同的加工变形量。所以结构设计 点，已日益广泛应用于现代机械领域特别是航空工业 的好坏，直接关系到工件加工的几何精度和使用性 领域。但薄壁零件主要由侧壁和腹板组成，结构形状 能，是首先要考虑的问题。由于超薄零件一般都是结 复杂，刚度较低，加工工艺性差，容易产生加工变 构比较复杂的结构件，重要性和使用性能要求较高， 形，加工工艺复杂，加工精度难以保证 ，直接影响到 往往由于工件的变形影响正常的使用 ，给装配、协调 产品的加工质量。尤其是传统的加工方法是采用专机 构成了较多的困难。为了有效较少或消除变形 ，首先 为主组成的刚性生产线加工，已不能适应现代化生产 应尽量对称布置，这样会使工件内应力释放同步而且 的要求。因此，如何提高薄壁零件的加工精度已是业 变化一致，不易引起变形 ；其次 ，在设计时尽量减少 界越来越关心的问题。 工件结构型面厚度上的突变 ，同时避免转角处清根， 1 影响薄壁零件加工精度的因素 选取较大的圆弧过渡，这样可以减少工件在加工和热 影响薄壁零件加工精度的因素如图I所示。 处理时产生局部应力集中，从而减少工件变形；再 机床 刀具 工件 次 ，在工件上有不对称的切口、通槽的部位，设计应 综合在合适的地方增加加强筋或添加工艺构形来减少 刚 变形。 2．2 从热处理方面考虑 加 依据薄壁零件的结构特征 ，热处理时会使工件产 工 精 生温度应力和相变应力 ，这些内应力易于引起工件的 度 变形。这种工件热处理工艺为淬火和人工时效。为了 减少或消除热处理引起的工件变形对工件尺寸和几何 精度的影响，将热处理安排在坯料粗加工前进行 ，这 样有利于减少由于加工后壁厚不同产生的温度梯度引 起的温