高精度无心磨削圆度保证和成圆过程解析.pdfVIP

2014年6月 机床与液压 Jun．2014 第42卷 第 11期 MACHINETO0L HYDRAULICS Vo1．42No．11 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．11．012 高精度无心磨削圆度保证和成圆过程解析 崔奇，丁辉，程凯 (哈尔滨工业大学机 电工程学院，黑龙江哈尔滨 150001) 摘要：为了对无心磨削的圆度误差进行研究，讨论了影响高精度无心磨削过程的关键因素，包括稳定性、磨削参数、 砂轮和导轮，给出了改进圆度误差的措施。在时域内对无心磨削成圆过程进行了解析。在解析研究中考虑了成圆过程的非 线性环节，通过工件的轮廓和工件与砂轮、托板和导轮之间的作用研究工件的成 圆过程。实验结果和理论结果的对比显 示 ，解析模型可以对成圆过程进行准确预测。 关键词：无心磨削；圆度误差；成圆机制 中图分类号：TH161 文献标识码：A 文章编号：1001—3881(2014)11—046—4 AnalyticalInvestigationonRoundnessAssuranceandRoundingProcess inHighPrecisionCentrelessGrinding CUIQi，DINGHui，CHENGKai (SchoolofMechatronicsEngineering，HarbinInstituteofTechnology，HarbinHeilongjiang150001，China) Abstract：Inordertostudyroundnesserrorincentrelessgrinding，keyfactorsaffectinggrindingprocesswerediscussed，inclu— dingstability，g ndingparameters，g ndingwheelandcontrolwhee1．Themeasurestoimproveroundnesserrorwereprovided．Anan ‘ alyticalinvestigationonroundingmechanism intimedomainwascarriedout．Intheinvestigation，nonlinearaspectsweretakenintoac— count，andtheroundingprocesswasstudiedbycombiningworkpieceprofileandinteractionfrom grindingwheel，workrestandcontrol wheeltoworkpiece．Thecomparisonbetweenexperimentalresuhsandtheoreticalresultsdemonstratesthatthemodelcanbeusedto predictroundingprocessaccurately． Keywords：Centrelessgrinding；Roundnesserror；Roundingmechanism 无心磨削作为一种高效的精密加工方法，广泛应 分析一般将磨削系统以单 自由度或多 自由度系统处 用于汽车和轴承等行业，特别适合于需对回转表面进 理 “。由于无心磨削圆度误差的影响因素多，各 行精密加工的轴套类零件的大批量生产，如轴承滚 环节包含的非线性因素多，因此在稳定性分析中难以 子、轴承圈、气门芯阀、凸轮轴和曲柄轴等。无心磨 进行解析 ，但是可以对一定条件下的稳定性情况进行 削滚子的圆度误差可达0．I～0．3 m，贯穿磨削时效 定性的预测。在时域分析中可以将较多的非线性计算 率可达250～350件／min 。无心磨削可 以对工件的 在内，并使用数值计算方法进行圆度误差的预测，但 外圆表面、内圆表面和圆锥表面等进行加工，常用的