拉力试验机拉伸空间的延伸改造方法.pdfVIP

2014年4月 机床与液压 Apr．2014 第42卷 第8期 MACHINET0OL ＆HYDRAULIES Vo1．42No．8 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．08．055 拉力试验机拉伸空问的延伸改造方法 陈晓洪，陈育志 (金陵科技学院建筑工程学院，江苏南京211169) 摘要：通过对 MTS公司生产的SHT4605试验机的反力架进行改造，使其有效工作空间得到大幅度增加，可以满足多种 非标准试样的拉伸试验要求，并可以进行筋材混凝土锚固性能试验，扩展了试验机的使用功能。 关键词：试验机；拉伸空间；改造；非标准试样 中图分类号：TH122 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2014)8—167—2 试验设备是进行各种试验研究的基本保证 ，各种 动将对试件产生拉力。 试验设备也由于试验研究的需要应运而生。拉伸性能 (6)上下横梁之间的最大拉伸空间为710’mm。 是工程材料非常重要的性能指标。为满足不同材料的 2 改造方案 拉伸试验需要 ，国内外厂家生产了诸多型号的拉伸试 此次改造仅涉及试验机的机械部分 ，对试验机的 验机。这些试验机构造形式基本类似，都是根据试验 原有油路、电路、传感器等均不造成影响，因此不会 规范设计而成 ，主要完成标准试样的拉伸试验。 降低试验的数值精度。改造过程主要分为两步：(1) 但是随着新材料的不断出现 ，或者工程应用的特 拆卸试验机原有上横梁，即反力横梁 ； (2)安装 自 殊性和复杂性 ，通常需要对一些非标准试样进行锚固 行设计加工的一阶反力横梁 ，如果安装一阶反力横梁 或拉伸试验。对于非标准试验，已有的试验机设备往 后，试验空间仍无法满足需要，则可以在一阶反力横 往无法满足使用要求。而针对非标准试样重新定制试 梁的基础上安装二阶反力横梁。 验机设备将产生大额费用 ，因此在现有的设备上进行 2．1 原有横梁拆卸 改造并使其满足试验要求很有必要…。 如图1所示，试验机4根立柱上，在同一水平高 依据实验室内开展的FRP复合材料拉伸试验和 处设有凹槽，在凹槽处安装卡箍，从而可以将试验机 混凝土锚固试验 ，已有的MTS公司生产 的SHT4605 原有的上横梁固定在试验机顶部。因为不论是在加载 微机控制电液伺服万能试验机由于拉伸工作空间有限 状态还是 自由状态，上横梁的运动趋势都只是 向下 无法满足要求 ，在此背景下对试验机进行了改造。 的，因此，上横梁的上部并没有设置卡箍。可以向上 1 试验机构造和工作原理 将上横梁从立柱上直接拆卸下来。 SHT4605微机控制电液伺服万能试验机主要由机 座、4根立柱、2根丝杆、上横梁和下横梁等组成。 其结构原理如下 ： (1)机座 内包括电机、油源、千斤顶部分 ，为 试验机的动力部分 ； (2)4根立柱底部与机座台面固定，并通过卡箍将 上横梁固定于立柱顶部，使上横梁与立柱形成反力架； (3)2根丝杆穿过机座台面，与机座台面相互独 立，之间没有约束。丝杆由专门的电机驱动，可以同 步旋转 ，丝杆旋转的同时可以带动下横梁上下移动， 根据试样大小 ，调节下横梁到合适位置，丝杆停止旋 转后下横梁的位置是固定不变的； (4)上横梁和下横梁上配有夹具，用于加持试样； (5)试样安装后，开启电源和油源，千斤顶将 机座台面上顶，同时带动4根立柱和上横梁 向上移 动 ，因为下横梁的位置是固定的，因此上横梁向上移 图1 试验机原图 收稿