镁锭切削机自动化改造技术研究.pdfVIP

2013年 8月 机床与液压 Aug．2013 第4l卷 第 l6期 MACHINE TOOL ＆ HYDRAULICS Vo1．41No．16 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．16．061 镁锭切削机 自动化改造技术研究 刘勇军，余爱香，李鑫 (鹤壁职业技术学院机 电工程学院，河南鹤壁458030) 摘要：针对我国目前在用的镁锭切削机大多存在 自动化程度不高、切削颗粒大小无法 自动调节的缺点，提出了保持镁 锭进给速度不变、利用可编程控制器 (PLC)和PID自动控制技术对主轴转速进行闭环控制的方法来改造传统的镁锭切削 机。设计了 自动上料机构 ，绘制了闭环控制的原理图，编写了编码器测速和PID调节环节的PLC程序。该技术方案已经应 用在 ZMJ一700型镁锭切削机上 ，运行 良好。通过对改造前后的镁锭切削机加工的镁粒尺寸的统计分析表明，改造后的全 自动镁锭切削机加工出的镁粒产品合格率比改造前提高了6％，效益明显。 关键词：镁锭切削机 ；PLC；变频器；PID；统计分析 中图分类号：TP23 文献标识码 ：A 文章编号：1001—3881(2013)16—195—4 由于镁合金具有密度小、比强度高、弹性模量 流工作。传统的镁锭切削机上没有推料缸4，为了自 大、承受冲击载荷能力大等特点而广泛应用于航空、 动化改造重新设计了自动上料机构。镁锭切削颗粒大 航天、汽车等工业部门。在金属冶炼的过程中添加镁 小的调节是通过人工调节进给缸液压回路中的节流阀 粉便可加工出镁合金。镁粉的加工方法有 ：铣削法、 来实现的。 喷雾法、球磨法等u。国内镁粉生产过程主要是先将 由此可以看出，传统的镁锭切削机存在着自动化 镁矿冶炼成镁锭 ，然后由镁锭切削机切成颗粒再磨制 程度低、需有人值守、效率低、颗粒尺寸波动大且不 而成的。镁粉颗粒的均匀度和尺寸大小对合金的性能 易控制等缺点，为此需要对其进行改造。改造的思路 有较大的影响，所以控制镁粉颗粒 的质量非常重要。 是保持进给速度不变，利用PLC、光电编码器、变频 而镁粉颗粒质量与镁锭切削机有直接关系，所以研究 器对主轴转速实现闭环控制 J，从而做到主轴恒转 镁锭切削机对提高镁粉加工产品的成品率具有重要意 速运行。颗粒尺寸设定可以通过触摸屏来完成。 义 。 由于金属镁的产量较小，对镁产品加工装备的研 究较少 ，目前使用的镁锭切削机大多为手动控制， 镁颗粒尺寸无法 自动调节，废品率较高。作者针对这 一 问题 ，提出利用 PLC和 PID技术对现有镁锭切削 机进行改造升级，从而提高镁粒alot的成品率。 1 镁锭切削机简介 1．1 镁锭切 削机工作原理 1一 刀辊 2一压紧缸 卜 镶键 4一推料缸 5一卸料缸 6一进给缸 镁锭切削机是把镁锭切削成镁颗粒的设备，目前 图1 镁锭切削机结构简图 广泛使用的镁锭切削机的结构如图1所示。切削机主 1．2 自动上料机构改造 轴上装有刀辊 1，主轴在 电动机的带动下做旋转运 传统的镁锭切削机是手工送料，即操作人员一直 动 ，刀辊上沿螺旋线方向安装有刀片。正常运行时， 守在机器旁，当一根镁锭切削完毕且进给缸缩回到位 将镁锭3放在进给缸6前 ，按下启动按钮 ，进给缸推 处于等待状态时，人工放入一根镁锭 ，费时费力。为 动镁锭进给，当镁锭到达压紧缸2下面时，压紧缸