数控车床编程与加工技巧探讨.pdfVIP

2013年 8月 机床与液压 Aug．2013 第41卷 第 16期 MACHINETOOL HYDRAULICS Vo1．4lNo．16 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．16．057 数控车床编程与加工技巧探讨 梁应选，王 占领，严国英，马跃林 (陕西理工学院机械学院，陕西汉中723003) 摘要：数控编程是数控车床加工中的关键步骤，结合编程与加工实践中的体会 ，就如何灵活应用所熟悉的程序指令编 制合理、高效的数控程序进行了探讨。 关键词：数控加工；编程 ；技巧 中图分类号：TG659 文献标识码：B 文章编号：1001—3881 【2013)16—186—2 我国是一个制造大国，在新一轮的国际产业变革 不上车床所给定的主轴转速，必然导致加工表面光洁 中，我国正逐步成为全球制造业的重要基地之一。数 度下降，尤其是靠近工件中心处。这便是采用以上程 控车床由于具有高效率、高精度和高柔性的特点，在 序加工工件端面粗糙度不理想的根本原因。那么在实 机械制造业中得到日益广泛的应用，成为 目前应用最 际加工当中又该如何解决该问题呢? 广泛的数控机床之一 。但是，要充分发挥数控车床 1．2 解决问题的方法 的作用，关键是编程，即根据不同零件的特点和精度 1．2．I 第一种方法 要求，编制合理 、高效的加工程序。作者 以FANUC 对于数控车床编程与加工者来说 ，解决此问题首 OimateTC系统为例，就实际加工和程序编制中遇到 先想到的肯定是应用系统所提供的恒线速度控制 G96 的两个问题进行探讨。 指令。该指令主要用于车工件的端面、锥度或圆弧 1 端面加工 等，单位为m／rain。据作者了解 ，大多数初学者对此 车削端面通常是车削加工中的首道工序，其端面 指令含义的理解比较模糊，在这里要特别对该指令的 加工的质量直接影响到零件的相关尺寸精度及端面光 用法做一详细解释，以帮助操作者、尤其是数控加工 洁度。在现行的许多数控车床加工与编程教课书上介 初学人员正确理解其本质含义，并正确应用它合理有 绍的端面加工程序大多为如下所示 ： 效编写加工程序。 G96S N10TO101M03S400；(TO1为端面车刀) 一 ： 所谓的恒线速控制是指 S后面的线速 N20GO0X52Z0M08；(毛坯外径为：+50mm) 度是恒定的，随着刀具的位置变化，根据线速度计算 N30GO1X0F0．15；(F值具体大小可根据材料的 出主轴转速 ，并把与其对应的电压值输出给主轴控制 不同确定) 部分 ，使得刀具瞬间的位置与工件表面保持恒定的关 可以肯定地说以上程序无论是格式还是指令的应 系。即系统执行G96S一后，用 s一指定的数值表示 用上均无错误，但在实际运行后，所加工出的工件端 工件上任一点的线速度一样 。通俗地讲 G96的功 面的粗糙度极不理想 ，尤其是靠近工件中心处，且如 能是执行恒线速度控制 ，并且只通过改变转速来控制 果背吃刀量较大的话还容易出现蹦刀现象，更有甚者 相应的工件直径变化时维持稳定的恒定的切削速率， 造成对操作者的人身伤害。故对于初学者来说，探究 进而保证加工表面的粗糙度。通常G96使