设计年产5520万吨转炉炼钢车间,产品板材.doc

********学院 ************UNIVERSITY 毕业设计说明书 设计（论文）题目：设计一座年产550万吨良坯的转炉车间，产品以板坯为主摘 要 现代转炉炼钢要求采用大型、连续、高效设备先进生产工艺，布局合理、管理先进、节约能耗、减少污染、降低投资成本。 本设计主要任务是设计一座年产550万吨良坯的转炉炼钢车间，设计从物料平衡和热平衡计算开始，主要包括以下几部分：物料平衡和热平衡计算、转炉炼钢车间设计、连铸设备的选型及计算、炉外精炼设备的选型与工艺布置以及炼钢车间烟气净化系统等。其中的重点和核心是转炉炼钢车间设计。本车间的炉外精炼采用了LF精炼方式。本车间的浇注方式为全连铸，最终产品为板坯。转炉的原料供应主要有铁水、废钢以及其它一些辅助材料。 关键词 顶底复吹转炉；氧枪；车间设计；连铸 Abstract With the rapid development of iron-steel industry now days, modern steel plants require adopting long-scale, continuous and high efficient equipment, advanced management. It should save energy, and make less pollution and reduce the investment cost. This workshop is designed to produce 5500 thousand tons qualities ingots. the design starting from the material balance calculations, including the following components: basic material balance and heat balance calculation, converter steelmaking plant design, selection and calculation of continuous casting equipment, Refining outside the furnace equipment selection and proces arrangement and steel workshop flue gas purification system, etc . One of the focus and core is steelmaking plant design. The workshop adopted the LF refining refining means. This workshop pouring way is full continuous casting , the final product is the slab. The main materials supply of Converter are the molten iron, scrap steel and other auxiliary materials . Keywords examination system; automatic test paper; database; genetic algorithm 目 录 摘 要 I Abstract II 第一章 物料平衡计算 1 1.1 计算原始数据 1 1.2 物料平衡基本项目 2 1.3 计算步骤 2 第二章 热平衡计算 13 2.1 计算所需原始数据 13 2.2 计算步骤 14 第三章 转炉炉型设计及计算 18 3.1 转炉炉型及其选择 18 3.2 转炉熔池尺寸的确定 19 3.3 炉帽尺寸的确定 21 3.4 炉容比及炉身尺寸的确定 22 3.5 出钢口尺寸的确定 22 3.6 炉衬厚度的确定 23 3.7 炉壳钢板材质与厚度的确定 24 3.8 高径比的验算 25 第四章 转炉氧枪设计及相关参数计算 26 4.1 喷头主要参数计算公式 26 4.2 250t转炉氧枪喷头尺寸计算 27 4.3 250t转炉氧枪枪身尺寸计算 29 4.4 中心氧管管径 30 第五章 连铸设备的选型及计算 31 5.1 连铸机的选型 31 5.2 连铸机的主要工艺参数 31 5.2.1 钢包允许的最大浇注时间 31 5.2.2 铸坯断面 31 5.2.3 拉坯速度 32 5.2.4 连铸机的流数 33 5.2.5 铸坯的液相深度和冶金长度 34 5.2.6 弧形半径（按经验公式确定） 35 5.3 连铸机生产