超声波辅助钎焊技术简介.pdfVIP

机械制造文摘——焊接分册 成果推介 超声波辅助钎焊技术简介 李大成， 许志武， 叶广郁， 闫久春 (哈尔滨工业大学 先进焊接与连接 国家重点实验室，黑龙江 哈尔滨 150001) 液体和溶剂侵蚀等优点。它有着极为显著的低成本优 U 月U舌 势，而且制备难度小，制备方法也灵活多样 ，并可 以采 频率大于20kHz的声波称为超声波。超声波是一 用传统的冶金设备进行二次加工，易于实现批量生产。 种波动形式，在强度较低时可以作为探测负载信息的 近几年，颗粒增强铝基复合材料的工程应用特别是航 载体与媒介，称为检测超声。超声波又是一种能量形 空航天应用取得 了一系列重大进展，部分品种尤其是 式 ，其强度超过一定值时，就可以通过它与传声媒质的 铝基电子封装复合材料已开始步入商业化阶段。 相互作用去影响、改变以至破坏后者的状态、性质及结 本研究主要采用无压浸渗工艺制备 的55％SiC ／ 构，称为高能超声。 A356复合材料，其中增强相颗粒选用小粒径 (10I．zm) 超声波在介质中传播时能产生一些超声效应，如 SiC颗粒与大粒径 (50 m)SiC颗粒进行混合，使小颗 线性的交变振动作用、非线性效应、机械作用、空化作 粒填充到大颗粒的间隙，从而实现了55％的体积分数。 用 ，尤其是在液体中传播时产生的空化作用、声流，能 如图1所示，SiC颗粒分布均匀，铝合金基体充分填充 在液体内部瞬时产生局部高温、几百个大气压，并产生 于SiC颗粒之间，界面结合 良好 。 冲击波，对破坏氧化膜、促进原子扩散 ，促进物质的溶 解、冲刷固体表面等非常有利。 最初发明的超声波钎焊是为了实现在大气条件下 无钎剂的钎焊，代替钎焊过程采用的钎剂。而最早应 用于铝合金的钎焊，随着超声波钎焊的发展逐渐的被 应用到电子器件 的焊接 中，焊接 的材料不但有铝合金 也包括电子行业 中应用广泛的铜合金。近几年，随着 超声波钎焊的进一步发展，其他润湿差的金属、陶瓷以 及玻璃等也实现了有效连接。同时也发展了对于新兴 的双相体材料含有陶瓷增强体的铝基复合材料的超声 波钎焊。 图 1 55％SiC。／A356复合材料的微观组织形貌 下面就超声波辅助钎焊铝基复合材料工艺做一下 简要 的概述 。本研究采用 的超声波辅助钎焊，就是利 本研究所采用的钎料为 zn—Al合金，钎料的显微组 用超声波空化作用去除金属表面的氧化膜 ，促进钎料 织由大部分 的 11一zn相与少量 的 (O．／+ )共晶相组成 与母材的润湿，实现复合材料的有效连接。 (见图2)，其熔点为380℃，化学成分如表 1所示。 l 超声波辅助钎焊铝基复合材料工艺 1．2 实验设备及装置 本研究采用一种可实现局部加热、焊接操作灵活 1．1 实验材料 的超声波辅助精密钎焊设备。运用本焊接设备可以实 颗粒增强铝基复合材料是 目前普遍公认的最有竞 现大气环境下的钎焊，并能够满足大尺寸、复杂构件焊 争力的金属基复合材料品种之一，具有重量轻、比强度 接的需要 。 高、比刚度高、剪切强度高、热膨胀系数低、良好的热稳 超声波振动装置如图3所示，它包括超声波电源、 定性和导热、导电性能，以及 良好的耐磨性能和耐有机 超声波换能器、钛合金变幅杆