焊接材料及其生产设备.pdfVIP

荷作用下的含未焊透缺陷压力管道塑性极限 压力管道塑性极限载荷进行了数值计算并与 载荷理论分析方法及其表达式，该方法还充分 理论值进行了比较。结果表明：该方法能较好 考虑了管道曲率 (管径 比)、未焊透缺陷环向 地反映含未焊透缺陷压力管道的实际承载能 长度、深度对压力管道塑性极限载荷的影响。 力，结果可靠，可大大提高含未焊透缺陷压力 借助有限元分析方法对含各类未焊透缺陷的 管道安全评定的有效性。 焊接 材 料 及 其 生产 设 备 药芯焊丝混合气体保护焊在压路 Wll0焊接 时的预热温度可选用 280—300 机转向机构焊接 中的应用／左延红…／／工程机 ℃，层间温度应不低于 260℃，回火温度应避 械．一2008，399(9)：58—6l 开450—550℃。 从压路机焊接式转向机构的材质、结构和 焊缝布置人手，对焊接工艺性进行详细分析，轧辊堆焊用药芯埋弧焊丝Wll0 从而得出尽管转向机构材质的焊接性较好 ，但 回火脆性研 李晓峰…／／热加工工艺．一 由于构件的板厚较大且构件间板厚不均匀而 2010，39(1O)：174—176 导致转向机构焊接工艺性较差的结论。结合 研究了轧辊堆焊用药芯埋 弧焊丝 W110 压路机转向机构工作环境恶劣、转向转矩大和 的回火脆性，将药芯埋弧焊丝 W110堆焊成含 焊接质量要求高的工作特点，以及药芯焊丝混 0．3％ ～0．45％ C，12．5％ 一14．5％ Cr，1．O％ 一 合气体保护焊生产率高、焊接质量好和综合成 1．6％ Mn，0．5％ 一0．8％ Mo，0．8％ 一1．5％ Ni， 本低等优点，从焊接方法、焊接工艺参数选择、 0．5％～1．2％Si的熔敷金属 ，将焊态熔敷金属 焊接环境及焊接工装选用等方面对压路机转 在不同温度下回火，通过硬度测试、冲击韧度 向机构的焊接工艺进行深入探讨。在应用药 测定及断口微观分析，对回火后的试样的性能 芯焊丝混合气体保护焊焊接转向机构时，综合 进行研究。结果表明，在不同回火温度下，试 考虑焊接工艺参数、焊接环境和焊接工装等因 样的硬度分布与冲击韧度分布不是一一对应 素，制定合理的焊接工艺并在生产 中严格执 的，而断口形态与冲击韧度值高度吻合。以回 行，能有效保证转向机构的焊缝质量。经检验 火试样的冲击韧度值确定该焊丝熔敷金属的 证明，选用的焊接方法和制定的焊接工艺是合 回火脆性温度区间，其值为 100—150℃和 理有效的。 450～550oC。 药芯埋弧焊丝 Wll0熔敷金属的 核电站管道不添丝的 TIG全自动 焊接热模拟研 李晓峰…／／热加工工艺．一 焊接工艺研究／冯英超…／／电焊机 ．一2010，40 2010，39(7)：149—15I (7)：56～59 对用于轧辊堆焊 的药芯埋弧焊丝 W110 不添丝的TIC全 自动焊接工艺是一种先 熔敷金属进行了焊接热模拟研究。通过焊接 进的焊接生产技术，受人为因素影响较小，且 热模拟试验、硬度测试、微观分析等手段对 自动化程度较高。结合国防科工委核能开发 W110焊丝熔敷金属在七种焊接热循环条件 科研项 目《核岛辅助管道 自动化焊接应用技 下得到的组织和性能进行了研究。结果表明， 术研究》中不添丝的TIG全 自动焊接工艺试 该焊丝熔敷金属的 ．点在 260—280℃；用 验对此项工艺进行了深入分析和研究，简单概 13 括 了开展不添丝 的TIG全 自动焊接工艺试验 构件的许用强度 ，因此焊接 A】一Mg—Sc板材 的工作背景、研究内容和工艺试验流程 ，详细 更宜采用 Al—Mg—Sc—zr焊丝。 介绍了工艺试验 中的技术难点和解决途径，并 分析了此项工艺在核电站管道施工中的实际 X8O管线钢气体保护焊用焊丝熔 应用。 敷金属组织与性能研 李 冉…／／焊接