高效益生产金刚石刀头.pdfVIP

维普资讯 金刚石和金属粉末的粒化技术，为进一步发展 定客投料的冷压成型技术奠定了基础 随 着一种新型机器的推出，德 国DrFrRsch公 司在改进锯 片生产的经济性方面获得 了极大成功。 一 正如 C．Weber和 S．Burckhardt描述的，自动化的程序控制和简化的设计是关键 。 由于天然石材和建材加工中金刚石工具 与常规的冷压成型相比，该机 的成型模 的广泛使用 ，金刚石工具制造业需要大量 的 具 (图 1)简化 了许多 ，从而可能制造 出特殊 金刚石刀头。同样 ，由于加工 的材料种类千 的部件和更特别的形状 。造粒技术的应用带 差万别，金刚石刀头制作 的技术要求也各不 来更多的好处。由于采用 了高韧性 、高强度 一 相同 刀头的差别不光在几何形状 ，结合剂 的特礁钢材，使用较低的压力就延长 了模具 、 n●抖 一一嗌一^●Ⅱ1一【 以及金刚石品质 ，刀头的设计还要因不同用 的寿命——从原来的制造 8，000个刀头到现 途而异。除单一材料的刀头，还设计有三明 在制造 25，000～3O，000刀头。 治式、带非层 的、夹心式刀头 ，用 以加工天然 石材 。 刀头衬底 的材料有多种多样 。这一部分 材料中不含金刚石 ，焊接时紧挨着锯片基体 ， 其作用是对锯片起保护作用。当金刚石刀头 磨损后 ，非层衬底与工件接触 ，这时锯片切削 能力减小 ，从而对锯片基体起了保护作用。 如果锯片焊接采用的是激光焊接，刀头衬底 材料的选择更显重要。若舍有金刚石 ，则不 图 1 易进行焊接 。由于有 了非层衬底 ，刀头的工 操作方法 作层可 以选择各种各样的材料来制作 ，而不 两个贮料斗装满 不同的粒状粉末 ，一传 用考虑其是否易于与基体焊接 。 送装置将这些颗粒送到模具并定容投料，接 对于压制成型一般采用先冷压后热压。 、矿 一 弋 着进行成型工艺。根据程序选择，压成普通 r ． — 市售的专用设备有定容投料冷压机和定重投 刀头或三明治式刀头。刀头从压模 中弹出， 料冷压机。 由于定容投料冷压的生产效率 被卸料装置进 出，也可置于卸料装置的一个 一高，特别是大批量生产中，因此这种压机备受 刀头盒 内。 欢迎 。 使用常规冷压成型制造一个普通刀头需 全 自动 KIWI60定窖投料冷压机 2o秒时间 ，而使用 KPV160制造这样一个刀 金刚石和金属粉末制粒技术的发展使得