精密零件的微磨料气射流光整加工.pdfVIP

维普资讯 2006年6月 金刚石与磨料磨具工程 June．2006 第 153期 第3期 Diamond AbrasivesEngineering Seria1．153 No．3 文章编号：1006～852X(2006)03—0057—05 精密零件的微磨料气射流光整加工 樊晶明 王成勇 王 军 (1．广东工业大学机电工程学院，广州510090；2．澳大利亚 新南威尔士大学) 摘 要 近年来，在非传统去毛刺加工方法中，微磨料气射流去毛刺由于初始成本低、生产效率高、灵活性强、无应力、无 热影响区，在精密零件的光整加工中获得了广泛的应用。本文详细介绍了微磨料气射流用于光整加工去毛刺的加工原 理、材料去除机理、去毛刺的工艺参数以及对棱边尺寸的影响，并列举了一些微磨料气射流在不同应用领域的加工实例。 关键词 微磨料气射流加工；精密零件；去毛刺；光整加工 中图分类号 TH16 文献标识码 A ， Microabrasivejetmachiningforprecisioncomponentsfinishing FanJingm[ng WangChengyong Wangdun (1．GuangdongUniversityofTechnology，Guangzhou510090，China； 2．UniversityofNewSouthWales，Australia) Abstract Inrecentyears，Microabrasivejetmachininghasbeengainingincreasingacceptabilityfordeburringapplicationamong thenon—traditionaldeburringmethods，foritslowerinitialcostandhighproductivity，highflexibility，withnoheatdamageandless residualdamagetothemachinedsurfaeos．Thebasicprincipleandcharacteristicsofthetechnologyandtheinfluencingprocessfac- tors tothemachiningprocessareintroducedanddiscussedindetail，togetherwiththeerosionmechanismsandedgequality，and someapplicationexamplesindifferentfieldsarepresented． Keywords microabrasivejetmachining；precisioncomponents；deburring；finishing 略微改变零件的尺寸，机械加工应力会产生薄的变质 1 前言 层。相比之下，一些非传统方法如微磨料气射流加工 毛刺是工件在制造过程中产生的多余部分，是机 (MAJM)、放电加工和电化学加工去毛刺具有显著的 械加工中产生的普遍现象之一，毛刺直接影响被加工 优点，包括不产生任何机械应力；不改变零件尺寸；可 工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。去毛刺是 获得光滑的棱边圆角 J。 一 一 道非常重要的工序，去毛刺技术的发展水平直接关 近年来，微磨料气射流去毛刺由于初始成本低、生