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制衣厂安全操作规程.doc
制衣厂安全操作规程案板工技术操作规程
1.扣烫衣片和配裁零料时,要整洁顺直,严禁乱号,要严格按照小样板操作,不得走样。各处的标准印点要划得准确清晰。
2.要保证裁片的清洁,无破损不烫糊,不变色,及时供应缝纫工的生产要求。
3.在配裁零料时,要求配准配齐,不得多配或少配。在熨烫时,要正确识别面料的正反面。
4.操作过程中,对扣配好的衣片,要整齐堆放,不得乱丢乱放。
5.熨烫工具要放在支架上,不得直接放在有衣片的案板上,以免烧坏案板。
6.操作人员离开烫台时,要及时拨掉电源插头或关闭热源。
整烫工技术操作规程
1.要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时,要严格按照工艺要求操作,确保整齐划一。
2.要确保服装产品不被污染,要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无麻印,杜绝烫糊。
3.要按照规定对设备进行定期何养,确保设备外观清洁,如出现机器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸机器。
4.在使用蒸汽熨斗时,要注意汽压。操作人员离开机器时,要注意随时关
粘合工技术操作规程
1.要严格按照工艺要求,对衣片进行粘衬操作,不得粘错衬,严禁少粘或多粘。
2.要严格按照工艺要求,调整好粘衬机的温度和压力,不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。
3.粘衬操作时,要注意面料和衬布的正反面,严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。出现问题时,要及时报告。
4.要经常维护粘合机,按照设备保养要求,定期上油和保养,经常擦拭保证机器的整洁,以免污染面料,造成废品。
5.严禁操作人员擅自拆卸机器,如有问题要及时通知设备维修。操作完毕离开机器时,要注意及时关掉机器,下工时,要切记关掉电源。
6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。
特种机工技术操作规程
1.用开袋机开袋时,要严格按照工艺要求开袋操作,不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。
2.在锁眼机操作的锁眼工,要注意扣眼位置,严禁打错位置,严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。
3.打结机操作工,要按照工艺要求进行打结操作,确保打正打牢。
4.钉扣机工要确保扣子位置的准确,钉扣要牢固,要按照工艺要求进行配扣,严禁出现烂扣。
5.锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作,不得出现脱线、污染等现象。
6.要注意保养好设备,按保养规定加油擦拭,保证机身和油箱的整洁。任何机器操作工都不得拆卸机器。塑料注塑工安全技术操作规程??1.工作前穿戴好劳动护具。??? 2.工作前检查:??? ①检查机床的机械传动部分,安全防护装置和电器部分接地是否良好;??? ②压力表指示是否正确,上下加热板是否平整牢靠,加热板与机床的绝热是否良好。??? ③泵箱、油箱内油量是否充足、清洁;??? ④将机床开动两次,进行观察,确信无异常现象后,方可开车工作。??? 3.工作中要注意机床运转情况,发现异常要立即停车检查,故障排除前禁止开车。??? 4.机床开动中。禁止接换电阻丝,以防触电。??? 5.加热板和工作台要保持请洁,严禁在加热板上加热食物等。??? 6.安全阀调整好后,不得随意乱动,以免发生人身事故。??? 7.工作完后,要切断电源,将机床各手柄放在空档位置,清理机床和周围环境卫生。
1 开机
1.1 点击进布机构按钮进入进布机构操作界面,点击左上角进布总控制开关至红色.
1.2 点击出布机构按钮进入出布机构操作界面,点击左上角出布总控制开关至红色。
1.3 按下操作面板上复位键“RESET”,指示灯灭,开机指示灯闪烁,压下开机指示灯,链条转动,加速指示灯闪烁。
1.4 点击烘箱按钮进入加热系统:
a.点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口,点击循环风机总计按钮弹出循环风机功率设定小窗口,点击白色底面数字框弹出数字小键盘,录入所需要的输出功率值,按确认。
b.点击左上角或者右上角抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口,点击手动控制按钮并确认,点击白底数字框弹出小数字键盘录入所需要的数值并确认。若点击自动控制按钮并确认则抽风机会自动调整抽风机功率大小。
点击烘箱模拟图标中显示温度的数字框进入加热窗口,点击加热总计对加热温度进行设定,也可以分别设定每节烘箱的加热温度。加热温度在90度以下点击小火示意图标进行加热,加热温度在90度以上时则点击大火示意图标进行加热并确认。
1.5 正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台),沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带(从出布超喂辊到出布架)。
1.6 下操作面板上的红色停机按钮,链条运转停止,开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右,待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至“1”。升起倒浆槽,打上轧车压力,打开操作台各部位马达(除上针保护入口按钮以外),点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。
1.7 开动机
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