武汉市行政服务中心(市民之家)QC成果.docVIP

通过严格控制现场焊接工艺。主立柱、梁、支撑采用H型钢，母材材质为Q345，钢架主立柱采用分段对接方式连成一体，其中H型钢的腹板采用高强螺栓连接，翼缘板之间的连接采用对口焊接方式。控制现场焊接工艺每个焊接节点采用二人对称施焊三、材料介绍　　1.?Q345化学成分如下表（%）：元素?C≤?Mn?Si≤?P≤?S≤?Al≥?V?Nb?Ti含量?0.2?1.0-1.6?0.55?0.035?0.035?0.015?0.02-0.15?0.015-0.06?0.02-0.2　　Q345力学性能如下表（%）：机械性能指标?伸长率（%）?试验温度0?抗拉强度MPa?屈服点MPa≥数值?δ5≥22?J≥34?σb（470-650）?σs（324-259）　　其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于?35-50mm时，σs≥295Mpa　　2.?Q345钢的焊接特点　　2.1?碳当量(Ceq)的计算　　Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5　　计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。　　2.2?Q345钢在焊接时易出现的问题　　2.2.1?热影响区的淬硬倾向?　　Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。　　2.2.2?冷裂纹敏感性　　Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。 检测项目 计量单位 标准要求 实测结果 1 2 3 1 滑移荷载 KN ———— 447.1 438.5 429.9 2 抗滑移系数 ———— ≥0.50 0.52 0.51 0.5 四、焊接施工流程　　预热无损检验（焊缝质量一级合格）高强螺栓连接六、焊接工艺参数的选择通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下：　　1.?焊接材料的选用　　由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015?（J507）型电焊条φ1.2）。　　E5015?（J507）型电焊条化学成分见下表（%）：元素?C?Mn ? Si? S? P? Cr ?Mo ?V ?Ti含量?0.071?1.11? 0.53? 0.009 ?0.016 ?0.02 ?0.01? 0.01 ?0.01力学性能见下表：机械性能指标?σb（Mpa）?σs（Mpa）?δ5（%）?Ψ（%）?AkvJ-30℃数值?440 540?31?79?164?114?76φ1.2）化学成分见下表（%）：C Mn Si S P Cu 0.06~0.15 1.4~1.85 0.8~1.15 ≤0.035 ≤0.025 ≤0.50 焊丝熔敷金属化学成分实例(%)C Mn Si S P Cu 0.07 1.27 0.76 0.014 0.015 0.15 焊丝熔敷金属力学性能　　2.?坡口形式：（） 　　3.?焊接方法：采用手工电弧焊。　　4.?焊接电流：为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接。具体措施为：选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺。焊道的宽度不大于焊条的3倍，焊层厚度不大于5mm。第一层至第层采用Ф3.2电焊条，焊接电流100-130A；采用Ф4.0的电焊条，焊接电流120-180A。　　5.?预热温度：由于Q345钢的Ceq＞0.45%，在焊接前应进行预热，预热温度T0=100-150，层间温度Ti≤400。　　6.?焊后热处理参数：为了降低焊接残余应力，减小焊缝中的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能，在焊后应对焊缝进行热处理。热处理温度为：600-640，恒温时间为2小时（板厚40mm时），升降温速度为125/h?。、现场焊接顺序：　　1.?焊前预热?　　在翼缘板焊接前，首先对翼缘板进行预热，恒温30分钟后开始焊接。?焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜自动控制，。　　2.?焊接　　2.1?为了防止焊接变形，每个焊接节点采用二人对称施焊，焊接方向由中间向两边施焊。在焊接里口时（里口为靠近腹板的坡口），第一层至第层必须使用小规范操作，因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至层结束后，必须对焊缝进行机械打磨，清理焊缝表面渗碳，露出金属光泽，防止表层碳化