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表 1 (单位 ：mm) 齿形计算相当繁杂的，稍不注意便容易出错。为了 26692654 2649 2644 2639 2634 分262 使计算清晰，使用上述表格，这样，不仅计算步骤 明 45．o9742．97940．89138．83336．80834．81432．85230．92228．649 显，而且计算出的数据便于比较，一旦出错能够及时发 85．61980．65375．68670．71665．7446o．77l55．79650．8l844．844 现，避免浪费时间。 90．19485．95781．78177．66773．61669．62765．7036l_84357．298 由以上一组数据，给制如图2所示样板图形，根据 2623 2618 2613 26o8 2603 2598 2593 2588 根2582 这些点的坐标编程，输入线切割，割制成形，经钳工研 26．79124．96723．17721．42019．69918．01316．36314．748l3．17l 磨 ，计量合格，方可投入使用。 39．86334．88129．89724．91219．92514．9389．948 4．958 O 表 2 53．58249．93446．35242．84139．39836．02632．72529．49726．342 K 0．2—0．4 0．4一O．6 0．6—0．8 0．8—0．9 0．9—1 l ／mm 0．52m 0．48m 0．43m 0．39m 0．35m 0．3m 2．铣刀齿形的过渡曲线部分 。 由于铣刀小端有中心孑L，为避免铣刀端齿变尖，铣 5。 8o 切过渡曲线的刀尖圆角半径R 与齿根 齿形 R。r。 足r。 圆和渐开线相切，与渐开线 的切点必 说明：在上述表格里算式的计算过程中，为保证计 须低于极限啮合点。 算的准确性，小数点要保留后七位；计算的 、y值保 由表 I可知，齿轮齿根圆半径 。 留小数点后三位。 大于基圆半径 rn1齿根部分过渡圆角 计量检测要保证：①齿形公差 ±0．032mm。②样板 半径取R。=0．2m (模数)，以R。为半 与对板透光度公差0．015ram。 径将齿廓与齿根圆光滑得连接起来， 本文简单明了地叙述了采用直角坐标法齿形样板的 便得到一个所要求的完整齿形。 计算步骤及画法。经过多次实践，不论是大齿轮还是小 当齿根圆半径R．小于基圆半径r0 齿轮，都满足齿轮的技术性能，传动平稳。虽然不如滚 时，可根据表 2查得相关参数 (见 齿精度高，但是鉴于本厂设备的实际情况，此法值得推 图3)。 图 3 荐。MW 再由K= +0．03z，计算K值查表2得尺。及 具体 (收稿 日期 数值。 粜器米米{：∈豢杀豢桊米米豢杀岽岽崇岽柴柒豢豢米米豢杀岽岽{}岽米岽封 {}果杀杀料 {=∈杀半豢半豢桨米 小经验 AutoCAD与 Excel表格数据的转换 石家庄江南房地产开发有限公司 (河北 050800) 刘丽敏