3.4m立车加工薄壁筒节工艺研究.pdfVIP

刀 具 CI门T●6T∞ Ls 图6 专用检具 精加 工时采用成形刨 刀，如 图7所示 ，切 削进给量为0．06～ 0．08mm／行程 。 加工时 ，为保险起见，先精刨 深度1mm左右，使用专用检具上装 图 3 入的检验用键进行检测。成品使用 1危4床 2咆0床刀架 3．专用刀架 4咆0刀 5．叶轮工件 6．工装 7．调节螺栓 8．支承调整块 专用检具上装入的标准检验用键进 行复查。 ． 、． ‘ 图7 成形刨刀 图4 叶轮加工 图 5 变形，键槽尺寸精度难以控制，因此键槽加工需分粗加工和精加工两步进行。 结语 粗加工采用宽5mm的硬质合金刨刀，切削进给量为0．15～0．2mm／行 通过制作专用刀架和专用检 程 ，直到键槽左右边留0．5mm余量 ，底面留0．25mm余量为止。如图5所 具，合理确定切削量，实现了用普 示。 通B6085牛头刨床加工不锈钢长叶 粗加工后需要检查叶轮孔中心与刀杆中心的同心度以及键槽的对称度， 轮键槽，满足了客户需求。此方法 防止粗加工过程中叶轮工件变形或移位。为检查同心度要求，制作了专用检 简便易行，为类似零件加工提供了 具，卸刀具后将检具套在刀杆上，以检具能够顺利进入叶轮孔为准。图6为 经验。啊W 专用检具。 (收稿 日期 (上接第34页) 3．结语 缩短了生产周期。 行下部分的加工。装夹前以已加工 通 过采 用花 盘8点 的夹 紧方 参考文献： 的部分筒节内孔及外圆找正，保证 式，并结合反复换面装夹 ，减少了 [1]曾正明，吴清寒，等．机械工程材 轴向及径向各点的位置度在0．5mm 薄壁筒节加工过程中的变形 ，使筒 料手册[M]．北京：机械工业出版 范围之内。按加工上端部分的