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金属加工:冷加工
pl2m ofCAO/CAM/CAPPl垒2垒 垒 堕旦
仔细观察黑白 于阀体侧壁和底面的加工工序分开,所以在 PowerMILL
方格构建的虚 中要分别建立刀具路径和生成NC程序,故建模时也将二
影 部 分 圆柱 者分开,即节省系统内存也减少了软件计算步骤。
面,发现此 圆
柱面母线与文
字所在平面垂
直,这是软件
默认被包裹 曲
图 4
面的方 向,因
为此时黄色参
考坐标系的坐
标轴 z向指 向 图 9
上方。可见在 3.PowerMILL在阀体Jjn-r~的应用
(1)参考线精加工策略在阀体侧壁加工中的应用
这种状况下投
影 出的结果不 由于阀体外形轮廓的圆柱体特性,第一道工序在数控车
是我们想要的。 床上完成整个阀体的外形加工。在数控铣床上只需将文
图 5 字雕刻于阀体侧壁和底部。由于我校的三坐标立式数控
这 时我们
铣床的加工范围有限,采用普通机床用分度头配合装夹,
只要将 图 5中
的参考坐标系 来完成侧壁文字的雕刻加工工作。由于普通机床用分度
进行旋转定位 头为手动调节旋转角度,所以阀体侧壁的文字也需要分
到如 图6所示 组雕刻,相邻文字组成一组并建立一个坐标系,并在此
状态,就可 以 基础上利用PowerMILL中的参考线精加工策略生成刀具
使包裹后的文 路径和NC程序。具体操作过程如下。
将模型输入到PowerMILL中,建立毛坯。由于软件
字如我们所愿
的裹于原始圆 图 6 默认毛坯的建立方向由被激活坐标系而定,所以在坐标
柱面上。坐标系设定成功后点击进入下一步包裹布局。 系未被锁定前如图10所示圆柱形毛坯母线方向与被激活
如图7所示,选择宽度镜像和高度镜像调整文字投 坐标系的z轴平行。当我们把毛坯和坐标系锁定后如图
影方向,达到预期效果后点击下一步继续,之后可均采 1l所示,被激活坐标系坐标原点在毛坯底面边线上且毛
用默认设计即可,最终点击完成,成品如图8所示。 坯母线与z轴垂直,符合了实际加工要求。
■
图 7 图 8
(2)阀体底部建模 阀体底部外形可直接用Power
图 l0 图 11
SHAPE中的标准体素实体和实体切口特征绘制,文字可 为了让加工出的文字轮廓线条更纤细,采用lmm的
以直接写于实体上表面即可,建模结果如图9所示。由 中心钻进行加工,而刀具设定的时候可以设定为 1mm的
参曷 工冷加工 ! 墨!塑_
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