MGAI432A高精度外圆磨床静压磨头端面烧蚀的修复.pdfVIP

拦旦圭黄i热 萱 设备s维修 量 quipmentandMaintenance MGAI432A高精度外圆磨床静压磨头 端面烧蚀的修复 宜昌长机科技有限责任公司 (湖北 443003) 杨 光 1．故障现象 修研砂轮主轴两端中心孔，直至达到主轴前、后 我公司一台MGA1432A高精度外圆磨床，其 颈的径向圆跳动≤0．002mm。②在另一台高精度外 磨头静压主轴在正常热车运转时突然停转 ，用手 圆磨床上，试靠磨烧蚀、研损的主轴轴向定位凸台 无法再次转动。拆开尾端零件，发现砂轮主轴轴 端面。边靠磨边用刀 口尺检查靠磨后的定位端面的 向定位 凸台端面与后静压腔轴瓦端面严重烧蚀 ， 平面度，或将研磨、检验主轴轴 向定位凸台端面平 其轴、瓦各 自的烧蚀面积均较大、较深 ，最深处 面度的工装001一侧端面涂上红丹 ，再套在主轴上 约0．20mm。如果送原厂修理，时间上对方难以保 进行着色检查，观察靠磨后端面的凸、凹情况，并 证 。为不影响公司的正常生产，决定 自己修复。 根据端面的挂色情况微调磨床工作台角度，再度进 行试磨。如此反复，直至达到最佳平面度。在加工 2．解决方法 中，还应注意尽量减少去除量 ，以最大限度地保护 由于无原厂的零件 图及零件加工工艺，只有按 主轴表面硬度层。③用不干胶胶带覆盖主轴轴颈 ， 自己的修理经验和公司现有的加工设备进行修复前 保护其免受研磨剂的损伤。在 已修磨好的凸台端面 的工艺方案准备，并设计制作修理工装 。 涂上W3金刚石研磨膏和煤油调合的研磨剂，用主 (1)修复主轴轴向 检验、研磨用端面 轴轴 向定位 凸台端面研磨、检验工装 ，进行后期 的 定位凸台端面平面度的 手工精加工研磨、整型及抛光处理。需要查看其研 研磨、检验工装 零件 磨面是否达标时，又可将该工装端面平磨后当检具 号O01如图l所示，材料 涂色检查主轴 凸台平面度。 为铸件 。 (2)磨头轴瓦定位端面的修复方法 ①将磨 (2)磨头轴瓦端面 图 l 头壳体放置于卧加工作台上 ，将烧蚀、研损的轴瓦 研磨工装 零件号002~11图2所示。 端面在水平 、垂直两个方 向找正并控制在0．003mm 铸件 ／端面研磨用 以内。用~b20mm端面铣刀进行编程高速加工，以 最少的去除量获取较好的平面度和表面粗糙度。② 将磨头壳体垂直装夹于摇臂钻万能工作台上，即主 轴轴线垂直于水平面，将加工后的端面朝上，用不 干胶胶带贴敷于后静压轴承径 向瓦面上，以保护不 需研磨的径向定心瓦面