NC数控加工自动化、无人值守的探索.pdfVIP

．S l2 ◎模具工业转型升级◎ 山东潍坊福田模具有限责任公司 (261206) 刘会平 王存第 李树新 题，轻则报警停机，造成等待浪费，重则 毁，JjL 或造成工件加工错误 ，更严重的可能造成设备夺 故 。 以往普通数控加工的程序仅注重切削过程和结 果 ，其余 由操作者以 “试切”的做法保证整个过 程，执行程序时，先慢慢接触工件，验证安 和TF 确后才放开进给正常加工，而要实现无人值守，没 有了验证余地，必须保证整个加工过程处于可控状 态 ，将原先人为识别和干预的隐患问题 ，提前消化 在编程阶段。所以看似 向前迈出简单的一步，实际 是对整个加工流程的变革。 1．毛坯状态可控保证 目前的铸造毛坯 可能 冈铸造变形导致余 小 均，也可能存在夹砂等缺陷造成刀片崩 ， 适合 无人值守加工，所以我们公司从型面半精加 ，f始 推行无人值守加工，这样一是便干粗加 和精加工 分开，保护我们的机床精度，二是毛 可榨，而经 过粗加工之后，毛坯状态就在掌控之中 r。 当然以后随着铸造技术进步，照相扫描毛坏等 技术发展 ，也会考虑粗加工的无人值守加工，这 后话。 2．程序安全保证 原先CAM编程，对加工过程是否存在_，J 干¨ 机床附件头干涉，只作出大概的判断，然后 由操作 ．S l2 在凸圆角和凹圆角上分界是个不错的选择，凸 能够很好地灾施 ，还得益于我们 自行”发 r 个‘软 圆角容易修抛，凹圆角不参与成形，接刀痕迹影响 件 ，安装在机床边的电脑 ，操作者在从服芳器 I ◎模具工业转型升级◎ 小 ，而且在小刀清根时能够加工掉。在凸凹圆角上 载程序后，根据程序单的指示，能6J多迅速组纵成 · 分界，还能比较方便地划分平坦区域和陡峭区域，