TiN涂层与TiAlN涂层在滚刀上的比较应用.pdfVIP

． 拦．旦主持 蕉．雯．宴．． C n TiN涂层与TiA1N涂层在滚刀上的 比较应用 东风汽车有限公司刃量具厂 (湖北十堰 442002) 杨 锴 现代工业的发展要求切削刀具在越来越高的速 资料介绍W6 (w6Mo5Cr4V2)基体TiN涂层滚刀 度下运行，高速切削产生的摩擦热使切削刀具刃部 切削速度一般在40m／min左右，TiA1N涂层滚刀切 处于高温状态，因此对于切削刀具的红硬性及其他 削速度可达60～100m／min；而高性能高速钢M35 综合性能提出更高的要求方能实现刀具使用的高寿 (w6Mo5cr4V2co5)基体TiA1N涂层滚刀切削速 命。除了使用性能更好的整体材料来制作切削刀具 度可进一步提高至80～120m／min。我厂的滚齿切 外，作为表面热处理技术的一个重要分支的PVD 削试验以此作为试验根据。 涂层技术已经是现代刀具不可缺少的应用技术，由 (1)首次试验测试在60m／min的切削速度下， 于能成倍地提高刀具寿命而被誉为高速钢刀具的一 W6基体TiN、TiA1N涂层滚刀的切削性能。其中的 次革命。其实质是在切削刀具的表面沉积一层具有 4 TiN涂层滚刀加工到279件时已经呈现出了非正 致密结构、高硬度、热稳定性 、耐磨性和抗氧化 常磨损，提前换刀 (见附图)。试验数据如表l所 性 良好的硬质薄膜 。最早应用的刀具PVD涂层材 示。 料是TiN，是将靶材 (金属固体材料)转换成电离 状态 ，在电场作用下金属离子在工件表面与活化 了的氮形成2～4 1TI厚的薄膜涂层，具有较高的硬 度和耐磨性，抗氧化温度在550～600℃；而进入 21世纪后 ，使用具有一定原子 比的钛铝合金靶作 滚刀后刀面磨损情况 为靶材， 通过磁控溅射法制得的TiA1N涂层正逐渐 表 1 代替TiN涂层成为主流涂层，其最高工作温度可达 工艺 刀齿最大 1150~C，更好地满足这种高速高温切削的需要。 序号 刀具 涂层 切削参数 试验 加工 节拍 磨损量 材料 种类 方法 件数 ／ ra in ，mm 1．试验过程 1 TiAlN 固 定 12O O．06 2012年我厂与瑞士Sulzer公司合作成立涂层中 YB3120型高效 2孝 TiN 滚齿机 齿切削 120 7 (3件 O． 83 心，实现 “厂中厂”运营模式，实现了刀具表面的 W 6 3 TiAlN v=60rn／min 自动 56l 齿坯) 0．O8 多种材料PVD涂层，以替代2O世纪引进的TiN涂层 f=-2mmr／ 串刀全 4群 TiN 齿切削 279 0．595 技术，进一步达到延长刀具使用寿命的目的。我厂 热处理工艺部门对两种基体材料、异种切削速度、 (2)第二次试验采用100m／min的线速度验证 不同修磨状态下的TiN涂层~ITiA1N涂层滚刀分别 W6基体TiA1N涂层滚刀是否具备高速切削性能。为 进行了对比切削试验，