TKT重型刀具加工核电导流环疏水槽.pdfVIP

C 在设计刀片磨削时，为了减少切削阻力、易于 排屑，同时增加刀片使用寿命。倒棱的主要作用是 增加刃 口的强度，减小刀具破损。据研究：倒棱的 宽度值一般与切削厚度 (或进给量厂)有联系，通 常倒棱宽度为0．2～lmm或 (0．3～0．8)厂，所以磨 削倒棱宽度为0．2mm，为了增加刀片强度和使用寿 命把倒棱角度设计为 一20。。卷屑槽宽度 对卷 屑效果影响很大，卷屑槽宽度根据工件材料和切屑 图3 导流环疏水槽数据分析图 用量决定，一般可取Wn= (7～10)厂，所以排屑槽 (3)导流环 疏水槽加 工工艺 ：针 对之前 宽度我们取8mm。刀片槽的圆弧半径 较小时，切 对导流环疏水槽加工图进行数据分析结果 ，我 屑卷 曲半径较小，切削变形增大，易折断。但太小 们编制 出加 工疏水槽的工步 ：①先将 内孔车成 时切屑很容易堵塞在槽内，增大切削力，甚至造成 R2850mm~NR2930mm×270ram的台阶孔 。②扩 崩刃。一般条件下R= (0．4～0．8) ，所以最先 槽加工，加工宽118ram、深95mm的直槽 。③去除 我们靴 8mm，此工件疏水槽属于深槽加工，在实 10。斜面和上面R50mm的余量。④切 出70mm深的 际加工过程中切屑很容易堵在槽内，容易崩刃，后 环形槽 。⑤去除75。斜面的余量 。⑥去除下R50mm 经设计改为R15mm~屑就很流畅。由此刀片排屑 的余量。⑦去除50。斜面的余量。⑧编程序加工上 槽设计如 图4所示 。 R20mm段 、10。斜面段、上R50mm段 、75。斜面 段、下R50mm段、50。斜面段和下R20mm段。 二、切槽刀的设计 ’ 20。的倒梭设计、 1．设计构想 0．2mm的刃带 针对第二步直槽加工，常规的机夹刀片最宽也 图4 切槽刀片排屑槽和倒棱相关尺寸简图 就只有17ram宽，刀片排屑槽窄，排屑不流畅，不 (2)刀座结构设计。刀座分为两种 ：切槽刀 适合深槽加工。刀片17mm宽，刀体最宽16mm， 座和 刀座。为了保证切槽刀