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金属加工:冷加工
拦旦圭量….量 设备s维修
■ quipmentandMaintenance
YA32-315四柱压力机液压系统改造
兖矿集团机电设备制造厂 (山东邹城 273500) 刘明磊 高长艳
随着我厂防爆壳体制造分厂生产任务的不断加 出,那么可实现 “向上顶出一停留一向下退回”的
剧,生产规模 曰益壮大,急需能提高经济效益的、 工作循环;如果是作薄板拉伸压边 (浮动压边)
技术新、质量优的冲压设备,用来完成对变压器箱
时,顶出缸可实现在上位时既保持一定的压力,又
体波纹板压制拉延工作 ,以适于矿用隔爆型干式变
能随主缸滑块的下压而实现下降动作。
压器系列、矿用隔爆型移动变电站系列等 电气设备
成批、成套的生产需求,达到年产量300余台的生
产指标。
YA32—315四柱压力机是我厂壳体制造车间的 9
一 台重要设备,用于可塑性材料的压制工艺,如金
属冷挤压、板料冲裁、翻边、薄板拉伸及弯曲等,
也可从事校正、压装及塑料制品的压制成型工艺。
该液压机主缸最大公称力为3150kN,由主机及控
制机构两大部分组成,通过液压管路及电气装置联
系起来组成一个整体。主机部分由机身、主缸、顶
出缸及充液装置组成,控制部分由液压系统部分、
限程装置、管路及电气操纵部分组成。由于该设
图1 改造前液压系统
备老化严重,年久失修,液压系统一直存在着振动
1.液压泵 2、10、13、14.溢流阀 3.先导阀
大、噪声大以及产品合格率低等问题。
4.单向阀 5、12.换向阀 6、7、8.液控单向阀
1.主要问题及故障 9、11.液压缸 15.压力继 电器
(1)拉伸合格率较低 (约55%),无法满足
(1)上液压缸的工作过程如下:①液压缸9
工艺要求,常出现压制拉延零件的裂缝。
快速下行。1YA带电,换向阀5换向到左位 。进油
(2)上液压缸 (主缸)压制速度不能调节,
路 :泵1一单向阀4一换向阀5左位一液控单向阀6
因此不能满足部分品种的压制工艺要求。
一 液压缸9上腔。同时液控单向阀7导通,主缸活塞
(3)压力调整不方便而且精度低、稳定性
在滑块重力作用下加速下行,泵供油不及而使上腔
差,使系统工作可靠性降低。
出现负压,使液控单向阀8导通 ,充液箱的油液进
(4)工作速度不稳定、振动大且噪声大。
到缸9上腔实现充油。回油路:液压缸9下腔一液控
2.原液压系统工作原理 单向阀7一换向阀5左位一换向阀12中位一油箱。②
图1所示是原液压系统工作原理。其工作循 主缸慢速下行。上滑块在运行过程中接触到工件时
环 :上液压缸 (主缸)9o一u‘实现 “快速下行一慢速 上腔压力升高,阀8关闭,此时加压慢速下行速度
下行一慢速加压一保压一原位停止”,而下液压 由液压泵流量决定。其进、回油路与快速下行时相
缸 (顶出缸)11如果是在主缸压制完成后将工件顶 同。③保压。当主缸上腔压力上升到压力继 电器15
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