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金属加工:冷加工

拦旦圭量….量 设备s维修 ■ quipmentandMaintenance YA32-315四柱压力机液压系统改造 兖矿集团机电设备制造厂 (山东邹城 273500) 刘明磊 高长艳 随着我厂防爆壳体制造分厂生产任务的不断加 出,那么可实现 “向上顶出一停留一向下退回”的 剧,生产规模 曰益壮大,急需能提高经济效益的、 工作循环;如果是作薄板拉伸压边 (浮动压边) 技术新、质量优的冲压设备,用来完成对变压器箱 时,顶出缸可实现在上位时既保持一定的压力,又 体波纹板压制拉延工作 ,以适于矿用隔爆型干式变 能随主缸滑块的下压而实现下降动作。 压器系列、矿用隔爆型移动变电站系列等 电气设备 成批、成套的生产需求,达到年产量300余台的生 产指标。 YA32—315四柱压力机是我厂壳体制造车间的 9 一 台重要设备,用于可塑性材料的压制工艺,如金 属冷挤压、板料冲裁、翻边、薄板拉伸及弯曲等, 也可从事校正、压装及塑料制品的压制成型工艺。 该液压机主缸最大公称力为3150kN,由主机及控 制机构两大部分组成,通过液压管路及电气装置联 系起来组成一个整体。主机部分由机身、主缸、顶 出缸及充液装置组成,控制部分由液压系统部分、 限程装置、管路及电气操纵部分组成。由于该设 图1 改造前液压系统 备老化严重,年久失修,液压系统一直存在着振动 1.液压泵 2、10、13、14.溢流阀 3.先导阀 大、噪声大以及产品合格率低等问题。 4.单向阀 5、12.换向阀 6、7、8.液控单向阀 1.主要问题及故障 9、11.液压缸 15.压力继 电器 (1)拉伸合格率较低 (约55%),无法满足 (1)上液压缸的工作过程如下:①液压缸9 工艺要求,常出现压制拉延零件的裂缝。 快速下行。1YA带电,换向阀5换向到左位 。进油 (2)上液压缸 (主缸)压制速度不能调节, 路 :泵1一单向阀4一换向阀5左位一液控单向阀6 因此不能满足部分品种的压制工艺要求。 一 液压缸9上腔。同时液控单向阀7导通,主缸活塞 (3)压力调整不方便而且精度低、稳定性 在滑块重力作用下加速下行,泵供油不及而使上腔 差,使系统工作可靠性降低。 出现负压,使液控单向阀8导通 ,充液箱的油液进 (4)工作速度不稳定、振动大且噪声大。 到缸9上腔实现充油。回油路:液压缸9下腔一液控 2.原液压系统工作原理 单向阀7一换向阀5左位一换向阀12中位一油箱。② 图1所示是原液压系统工作原理。其工作循 主缸慢速下行。上滑块在运行过程中接触到工件时 环 :上液压缸 (主缸)9o一u‘实现 “快速下行一慢速 上腔压力升高,阀8关闭,此时加压慢速下行速度 下行一慢速加压一保压一原位停止”,而下液压 由液压泵流量决定。其进、回油路与快速下行时相 缸 (顶出缸)11如果是在主缸压制完成后将工件顶 同。③保压。当主缸上腔压力上升到压力继 电器15

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