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金属加工:冷加工
机床/附件/工装 l 妇z00『厶 ssDr /胁.f 0tI_¨添
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ZF变速箱在机床主轴系统中的应用
青海一机数控机床有限责任公司 (西宁 810018) 李有新
随着科技水平和制造技术的迅速发展,越来越多的 电动机转矩通过图3所示的路径传递到主轴系统,
用户希望既要实现高速切削又要实现大扭矩切削,这就 在此过程 中电动机转矩
对机床行业提出了更高的考验。扭矩与转速成反 比关 被zF变速箱增大。例如
系,在同一台机床上同时实现高速大转矩是不现实的, 主轴 电动机为 FANUC
但是我们也可以通过对传统主轴传动系统的改进来实现 aP22电动机,其功率为
用户的需求。现阶段,国内外部分主机厂家在主轴传动 l1/15kW,电动机基本
系统中增加zF齿轮变速箱来实现,如图1所示。 转速为750r/min,ZF变
我公司是国内最早使 速箱选择2K250型 (1:1
用德国原装进 阻ZF齿轮 和 1:4两挡变速比)则:
变速箱来实现高速大转矩 so ×
n l 7F 亦 ;市错 7 椭 性 妯 攫
的厂家之一 ,已经拥有 了 .
黉 —— :764(N-m) ·花键活塞 ·主轴箱体
使用 zF齿轮变速箱 的丰
750 1
· 打刀缸组件
富经验。zF齿轮变速箱
可以实现用高速切削来加
:[柔性材料 ,实现较高的 图lzF变速箱三维立体图 电动机H zF变速箱H 花键活塞H 主轴组件
切削率和高工作效率,也可实现用较高的切削力来加工 图 3
若采用2K250(1:1和 1:5.5两挡变速比)的zF变
硬质材料。当zF齿轮变速箱传动比为 1:1时,通过驱
动电动机带动齿轮变速箱可获得电动机的高转速;当zF 速箱,则 :
齿轮变速箱传动比为l:4或 l:5.5时,通过驱动电动机 71 : :9550× :1050.5(N.m)
750 ×
带动齿轮变速箱可获得低转速大转矩,从而实现用户需 j.j
求。 而转速比为 1:1时最大转矩为 191N·131。可见,通
1.ZF变速箱的连接 过增加ZF齿轮变速箱使机床在高速时获得的转矩最大,
在立式或龙 『J加工中心中,我公司常采用zF变速 只有 191Nm·,而低速时根据选用的zF箱转速比不同,
箱与联轴器等过渡件和主轴传动系统连接 主轴打刀缸 可使 其转 矩增 大 4或 5.5倍,达 到 764 Nm·或
活塞在主轴打刀过程中需前后移动,为解决zF变速箱 1050.5Nm·,这就满足了广大客户的需求。
与打刀J支l丰轴传动系统的有效连接,我们采用了联轴器 当然,zF箱与主轴组件的连接方式是多种多样的,
2加花键
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