CM2000铣刨机一级皮带输送机摆线马达摆动问题分析.pdfVIP

E l设备与维修 度0．05mm，止 口面与联接孔垂直度0．06ITIITI。为了 4)128mm粗车端面见光，粗车外圆至 4)83mm，保证 达到设计要求 ，T艺上将滚筒外 圆一端夹 内孔 ，另 4)18ornm厚度24mm，根部 R10mm，轴孔 4)32mlTl， 一 端顶活动大盘车光外 圆后 ，以外 圆为基准上中心 去锐边尖角。④调质处理 250～280HBW。⑤ 四爪夹 架找正0．05tlllll以内，将两端止 口面与联接孔一刀 小端 ：车平端面 ，车外 圆4)180mm；粗精车外 圆 粗精车 。经检测，均在设计要求范围之内。 4)120．5 mm，长14～一：。mm；车砂轮越程槽；车 驱动端 ：为了彻底查明原因，检查驱动滚筒驱 4)180mm左端面见光 即可 (工艺基准面)；车 内孔 动端的各项尺寸精度及彤位公差 (见图2)，在磨床 4)54mm深50mlli，根部R2mm；孔 口外厕倒角2nLrlqX 上测量各形位公差 ，左端马达轴孔与左端 台阶外 圆 45。。⑥调头四爪夹持 4)120mm外 圆 (垫铜皮)，找 4)60： mm 同心 度 0．02mm，在 图样 公 差 正4)18omill左端面工艺基准面0．0lmm，车平端面至 (4)o．025mm) 范 围 内；但 与另 一 端 台 阶外 圆 总长 125mm；车外圆 5mm接4)180mm端面保证 4)120一B(5IlUTI同心度 0．12lllnl(图样公差 ．03I11丌1)， 95．5o mnq；根部 刷0mm；车外 圆 4)7oiTlm 长 与幅板联接面垂直度0．20inln (图样公差0．06／II131)， 63．51II113；粗精车 4)60．3 inm，深 43．5mm；车砂 这两项形位公差均超 图样范围，显然 问题就 在 轮越程槽 3lllm×1illIll；粗精车 内孔 4)39．7 1ITlm； 这里．． 车退刀槽 3．5mm×1．5mm，保证尺寸27mlTl；各外 驱动端在驱动装置 中的作用 ：由图 1可见 ，摆 圆倒角 2mIYlx45。 (4)70mm外 圆不倒)，车螺纹 线马达轴插入驱动端孔 中，调心球轴承安装在驱动 端左端台阶外阋4)60：0．3(0mm上，驱动端另一端台阶 M56X2—6g。⑦划各键槽加T 线。⑧铣外键槽 宽 外 圆 4)120一。， mm 与 驱 动 滚 筒 联 接 板 上 8lllIll，保证尺寸52thin。⑨插宽 12mm键槽，保证尺 4)120 mm孔联接 ，因此 ，驱动端马达轴孔与台阶 寸43．3：Film。⑩四爪夹4)12omm，找正4)6omm~b 外圆(b60：： mm、另一端台阶外圆4)120一：。mm相 圆，和4)180tlllTlT艺基准面：磨4,4o：錾 mlTl孔。 互间必须同心 (见图2)，且与驱动滚筒联接面必须 ⑩上心轴磨4)12o一： mm外圆端面，深l4．5film，保 垂直 ，否则马达转动时势必出现摆动。 证垂直度0．06flim，磨外圆4)6O：~oi mill，保证同轴 度0．025mm (在 4)18omm左端打钢印)。⑥钻6个 4)13．5IYIFI1孔均布 ，2个 M12—6H 均布 ，位置度 0．5mm，去毛刺 。⑩