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金属加工:冷加工
quipmentand I设备与维修
T6925/1镗铣床主轴变挡故障分析
葫芦岛滨海水电大件制造有限责任公司 (辽宁 125004) 张顺廷
检查主轴驱动装置 6RA27,装置输 出的电动机
1.存在的问题
电枢电压 、电流;励磁 电压 、电流 ;测速机反馈电
更换新的T6925/1镗铣床烧损 的75kW 主轴直 压均在正常范围内,说明驱动装置6RA27无故障。
流主电动机后,根据主轴驱动装置6RA27安装要求, 分析 、总结 电动机烧损原因:① 电动机质量问
更换电动机及装置主板时,必须对装置各挡进行优 题。②电动机使用寿命问题 。③电动机风冷却 ,空
化处理。在主轴变挡时,主轴…现不能变挡故障。 气湿度太大问题。最后 电动机烧损定性为,由于本
在检查主轴不能变挡原因时,发现主轴箱 内无润滑 地区处于海边 ,近几天 ,天气 闷热 ,特别潮湿 ,是
油。添加润滑油后,在变挡过程中,出现变挡 电磁 造成 75kW 电动机转子对地短路主要原因。可以增
阀YV2上的电磁铁 KA5冒烟烧损。拆解 、清洗 电磁 加设施 ,将 75kW 电动机密封 到一个足够大空间,
阀、更换电磁铁后,主轴变挡时,主轴仍 出现不能 内部增设一台除湿机,将空气中的水分除去,这样
变挡或乱挡故障。 可有效保护75kW 电动机,防止电动机烧损故障。
2.查找主轴75kW直流主电动机烧损原因 3.查找主轴不能变挡或乱挡故障
主轴启动时 ,主轴 电动机转子 内突然 出现冒火 (1) 电气方面查找。主轴共有 4个变速挡位。
故障。用 zC25—3型兆欧表 (500V,1~500MQ) 通过2个电磁铁 KA3、KA5通断 ,控制 2个二位 四通
检查 ,发现主轴电动机转子对地短路 ,电动机无法 电磁 阀YV1、YV2 (见附图),型号:24D一10,达
使用。 到控制 2个液压变挡液压缸。当变速液压缸杆压到2
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1=20000元。⑧人工费:原缸筒加工方法,每位职 高了产品质量和使用寿命 ,并且 已经在批量生产 中
工加工一件缸筒按 】0元计费,经过改造后 ,节省了 得到广 泛 的应用 ,具有 良好 的经济效益和社会
加工_T序,缩短了加工时间,每位职工按 5元计费, 效益。
则每年共节省人工费 12000× (10—5) =60000元。
4.结语
④杂费:另外还有机床折 旧费和刀具使用费每年节
省合计大约为20000元。 通过对 CW6180车床尾座顶尖的改造,优化了液
经过对车床尾座 的顶尖改造,总计每年节省费 压缸筒的生产工艺,产 品质量得到了保证 ,生产效
用 :行车电费 +机床 电费 +人 费 +杂费 =2.4+ 率也有 了较大 幅度的提高,在液压支架液压缸生产
2+6+2=12.4 (万元 )。 中具有一定的推广意义。在此基础上 ,仍不断探索
新工艺和制作新工装的途径,针对研发产品的结构
3.效果检查 和形式进行适当调整,已适应市场的需求,提高了
现场实践证明,通过对 W6180车床尾座顶尖的 本厂液压支架的市场竞争力。MW
改造 ,不仅提高 了生产效率与生产进度,而且也提 (收稿 日期
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