CNC数控加工过程精益生产（上）.pdfVIP

邸，仃L苎 GNG数控~jn-r过程精益生产 (上) 鸿富晋精密工业 (太原 )有限公司 (山西 030032) 程晓蒙 苏州工业园区思达德机械 自控有限公司 (江苏 215126) 程洁云 作为数控加工设备，CNC在机加生产中应用较 CNC的生产效率。最终以较少的设备和人员投入，取 广泛。预先编程、自动换刀，无论从产品加工精度， 得较大的回报，这是每一个生产企业都在不断思考的刻 加工效率，还是质量稳定性等方面，CNC都比传统加 不容缓的问题，也是CNC数控加工过程精益生产研究 工设备要 占有优势。传统的机械加工，用于工件上下 的一项课题。 料 、测量 、换刀和调整机床等辅助时间已超过工件加 2．CNC产能提升的影响因素及分析 工总工时的70％。CNC的应用大大降低了产品的辅助 通过对CNC生产加工过程进行深入细致的工作研 加工时间， “非切削”时间在CNC的CT时间内所占的 究，分析CNC产能有以下一些影响因素：产品的加工工 比例越来越小了。 “切削时间”越来越精确，因此， 艺性、CNC程序及工艺参数、cNcJ；n工工艺方式、生产 CNC的加工工时和工时费用可以精确预估，便于编制 现场管理、车间布局及物流系统的规划设计、CNC的异 生产计划，有利于均衡生产和取得更高的预计产量， 常率、刀具损耗、生产作业环境的影响等方面。 同时有利于生产的科学管理。 具体的CNC产能的影响因素及分析内容如下： CNC等数控加工设备采用工序集中，减少了工件 (1)产品的加工工艺性 产品的加工成本与其结 多次装夹对加工精度造成的影响。产品的加工精度全 构的工艺性有直接关系，产品的加工工艺决定其加工成 部 由cNc保证，无需人工干预 ，既降低了人员劳动强 本，同时也限制了加工效率和产能。因此，从产品设计 度，同时又消除了人为误差对产品加工的影响，尤其 的角度出发，尽可能降低其加工工艺难度，从而可以降 适合于对操作技能要求不高的批量生产过程中，更显 低加工成本，缩短CNC的加工cT时间，提高加工质量 示其自动加工的优势。 及加工效率，最终提升CNC的产能。 1．CNC精益生产加工中存在的问题 (2)刀具的影响 刀具对产品CNCJNT_的影响， 某产品在机3,cyc的加工过程中，加工CT时间较 不仅是体现在精度、质量等方面，更重要的是反映在 长，严重制约着CNC的产能，无法满足客户对产能的 加工效率、产能及加工成本等方面。刀具在CNC的加 要求。只好通过增JJHCNC设备的数量 ，以缓解产能需 工过程中出现磨损的频次、程度，直接会影响到产品 求给工厂生产带来的压力。但是CNC设备的增加，使 质量，以及CNC主轴的利用率，进而影响到产能的提 企业面临资金投入的巨大压力，也会带来人力资源上 升。为了避免破损的刀具对产品质量造成影响，CNC 的种种困难，同时也影响到产品的生产成本等方面。 系统对刀具的寿命管理控制是以计算刀具加工次数，或 CNC无论从加工精度、质量稳定性、对操作员的 用加工时间确定的。因此，当刀具寿命达到系统预期规 要求等方面都优于传统的加工方式。但是产品的产能 定的加工次数或时间时，CNC便 自动停止动作。如果 提升、成本管控、生产科学化管理、人性化要求等方 人工监控不到位，无法提前更换刀具或重新设定刀具寿 面对 目前CNC的传统人工作业方式、生产管理、工艺